Металлическая обрешетка

Металлическая обрешетка

Неграмотно изготовленная обрешетка под облицовку сайдингом может свести на нет всю работу – со временем панели станут искривляться и отклоняться в стороны. В результате деформируются и декоративные элементы, то есть последствия будут весьма печальными. Поэтому очень важно изготовить обрешетку с максимальным качеством.

Виды и особенности каркасных обрешеток под сайдинг

Итак, чем качественнее изготовить обрешетку, тем аккуратнее будет выглядеть фасад и тем дольше прослужит. Безупречный каркас способен замаскировать самые разнообразные дефекты стен, поскольку устанавливается непосредственно на их поверхность, а уже сверху на него крепятся сайдинговые панели.

К тому же обрешетка служит основанием для укладки теплоизолятора: минераловатных плит, пенополистирола, пенопласта и прочих. Еще одна важная функция обрешетки – обеспечение вентилируемости фасада благодаря образованию между поверхностью стен и сайдингом расстояния, через которое происходит проветривание.

Если наружные стены дома максимально ровные, возникает вопрос – нужна ли в таком случае обрешетка или можно на ней сэкономить? Да, действительно можно, если вертикальные рейки обрешетки фиксировать прямо на самом здании.

Чтобы закрепить рейки в правильном положении на неровных стенах, нужно использовать специальные подвесы. На ровной поверхности такие подвесы не понадобятся, что опять-таки приводит к экономии денег и сокращает сроки монтажа.

Виды обрешеток

  • Обрешетки из металла. Их изготавливают из металлического профиля, предназначенного для работы с гипсокартоном. Для вертикальных реек подойдет любой профиль, используемый для стоек или потолка. Однако обычно предпочитают потолочный ПП 60х27 по той причине, что под него есть подходящие направляющие ПН 28х27, которые тоже нужны для сооружения качественной обрешетки.
  • Обрешетка из дерева. Для ее изготовления понадобится меньше денег, чем для металлической, однако у нее имеется ряд минусов. Главный из них – деревянный бруски подвержены деформированию в процессе эксплуатации. Для обрешетки нужно выбирать только тщательно просохшую древесину. Но все равно нет гарантий, что обрешетка со временем не деформируется, ведь на нее будут оказывать постоянное воздействие атмосферные факторы, такие как повышенная влажность. В этом вопросе металл несомненно выигрывает – он не подвергается деформации, биологическому воздействию и намного дольше служит.

Технология монтажа металлического каркаса

Для обустройства металлического каркаса используют специальные подвесы, покрытые оцинковкой. Они представляют собой пластины с перфорацией и на сленге монтажников называются пэшками.

Внимание! Если необходимо изготовить 2-ярусную обрешетку с расширением вверху стены, нужно запастись еще одним видом соединительных деталей, которые называются крабами. Они нужны для стыковки вертикальных и горизонтальных профильных планок.

Поэтапно процесс изготовления каркаса под сайдинг происходит следующим образом:

  • Сначала делают разметку, определяя оптимальное расстояние между соседними профилями обрешетки. При этом ориентируются на ширину теплоизолятора, который будет прокладываться, но и не забывают об одном технологическом требовании: интервал между вертикальными профилями должен быть в пределах 0,40 – 0,60 м.
  • С помощью маркера или мела на поверхности стен ставят метки для крепления подвесов. Для фиксации профиля можно использовать несколько крепежей, но по правилам их количество должно составлять не меньше 3-х. Верхний и нижний подвесы располагают с отступом 0,15 – 0,20 м от краев стены.
  • Соединяют профили с подвесами с помощью самонарезающих винтов СММ 35х51.
  • Внизу и вверху стены устанавливают направляющие профили ПН 28х27. Они укладываются строго горизонтально вне зависимости от уклона местности, на которой расположено здание. Для их крепления также применяют оцинкованные подвесы. Готовый металлический каркас должен быть смонтирован точно по вертикали. Чтобы это добиться, при установке профилей их направленность определяют отвесом.
  • По углам здания монтируют сдвоенный профиль ПП 60х27, при этом между стеной и профилем оставляют промежуток, размер которого равен толщине теплоизоляции с прибавкой в полсантиметра. Два профиля соединяют друг с другом под прямым углом и фиксируют с помощью СММ.
  • Для обустройства вертикальных стоек применяют такую методику: измеряют интервал между направляющими, которые расположены сверху и снизу, отнимают от результата полсантиметра на свободный ход и режут профиль по полученном размеру. Далее профиль вставляют в обе направляющие.
  • Усики подвесов должны обхватывать стойки с двух сторон.
  • Корректность монтирования профилей определяют уровнем и фиксируют их в необходимом положении, закрепляя саморезами на подвесах.
  • Чтобы при перемещении металлопрофиль ПП 60х27 не скрипел, используют вкладыши из пластмассы, монтируя их под оба торца.
  • Проемы окон и дверей отделывают по всему периметру, и на этом работы по изготовлению обрешетки для сайдинга заканчиваются – каркас готов к применению.

Структура подсистемы для сайдинга

Классический вариант структуры подсистемы: профиль под каркас, П-образные подвесы и элементы крепления. Базу жесткости конструкции составляет каркасный профиль, его обычно изготавливают из высокопрочной стали, на которою наносят оцинкованное покрытие. Толщина металла для монтажа сайдинга должна составлять минимум 0:45 мм.

Для фиксации подвесов применяют различные метизы:

  • Саморезы
  • Дюбель-саморезы
  • Дюбель-шурупы

Выбор крепежных элементов напрямую зависит от типа основания наружных стен.

Ниже рассмотрим основные варианты подсистем для оформления вентфасада сайдингом:

  • L-образная. В ее структуру входят кронштейны и профиль из оцинкованного металла. Специфической особенностью системы является наличие специальных выдвижных кронштейнов. Оптимальный вариант для большинства видов металлосайдинга. Но следует учесть, что такая подсистема отличается достаточно высокой стоимостью.
  • U-образная. В ее состав входят: П-образный профиль и Г-образные кронштейны. Для монтажа применяются специальные саморезы, а планка фиксируется на стене при помощи анкерных дюбелей. Между поверхностью стены и планкой с кронштейнами монтируется паронитовая прокладка. Такая подсистема по монтажу является гораздо сложнее.

Технология монтажа сайдинга

Чтобы правильно закрепить отделку нужно четко следовать технологии монтажа. Производители предоставляют инструкцию для монтажа отделки, которая состоит из следующих этапов:

  1. Фиксация стартового профиля.
  2. Закрепление угловых элементов (внешних и внутренних).
  3. Обработка оконных и дверных проемов.
  4. Установка панелей.
  5. Фиксация финишной планки.
  6. Обшивка фронтона.

Если устанавливать сайдинг по такой пошаговой инструкции, то вся конструкция будет долго радовать жителей и гостей дома.

Установка J-профеля

Начинают монтаж отделки с установки доборных элементов, без которых выполнить качественно работу просто невозможно. Первым закрепляют стартовый или J-профиль. К этому этапу тоже относятся ответственно. Деталь устанавливают по уровню без перекосов.

  • К углу стены прикладывают угловую деталь и отмечают место, где заканчивается перфорированная кромка. От этой отметки нужно отступить еще 5–6 мм для компенсации линейного расширения при термическом воздействии. Получившаяся отметка будет стартом для фиксации первой планки.
  • От цокольного края вверх отмеряют 4 см. Именно на такой высоте фиксируют стартовый профиль.
  • Такие замеры делают по всему периметру дома и только после этого приступают к установке детали.

Фиксируют элемент с помощью гвоздей или саморезов. Второй вариант более удобный. Связано это с тем что крепежный элемент не зажимают до упора, а оставляют зазор на расширение. С гвоздем оставить расстояние в 1–3 мм сложно.

Монтаж наружных угловых профилей

Следующим устанавливают наружный угол. Измеряют размер и отрезают необходимую деталь. Профиль опускают ниже стартовой планки на 6 мм, и не дают ему дойти до верхнего края стены на 3 мм. Это компенсационные зазоры.

  1. Если часть фундамента или цоколя сильно выступают, и угловая деталь упираются, то лучше поднять ее на 6 мм выше стартовой планки.
  2. Начинают крепить угол с верхнего края.
  3. Крепеж ставят в самое крайнее крепежное отверстия, так чтобы деталь на нем висела.
  4. Потом с помощью уровня или отвеса проверяют вертикальность, и фиксируют нижний край детали.
  5. Дальше приступают к фиксации всей детали, крепежи располагают в центре перфорированных отверстий и оставляют расстояние для расширения. Саморезы находятся на расстоянии 25–20 см.

Если размера профиля недостаточно для обработки угла, нужно сделать стык. Для этого в нижней детали обрезают перфорированную кромку длинной 2,5 см с обеих сторон и закрепляют на доме. Дальше накладывают верхнюю деталь на нижнюю, на 2,5 см и фиксируют.

Монтируем внутренние угловые профили

Процесс монтажа внутренних углов винилового или металлосайдинга не отличается от монтажа внешних. Вначале деталь фиксируют сверху, потом в нижнем крае. Если на пути углового профиля есть преграды нужно отступить от них 3–6 мм для компенсационного зазора. Количество крепежей рассчитывается как 1 на 20-25 см. Стыкуются детали так же, как и внешние угловые элементы.

Монтируем обрамления проемов

С оконными и дверными проемами будет намного сложнее. Окно, может находиться в плоскости стены или утопленным в фасад. Технология обрамления будет разной.

Если окно находится на одном уровне с плоскостью стены тогда работают, то его обрамляют наличниками либо J-планкой. Вырезают 4 детали (две боковые, верх и низ окна). В верхнем элементе делают надрез 2 см с каждой стороны планки и отгибают вниз.

  • Первой устанавливают верхнюю деталь.
  • Потом боковые. В нижней части этих деталей также делают надрезы и загибают.
  • Нижняя будет последней.

Надрезанные и загнутые части закрывают стыки деталей и не дают влаге проникать под обшивку, так:

Для другого варианта обрамления окна понадобятся приоконные планки. Они широкие и полностью закрывают откос. При установке такой детали нужно придерживаться той же технологии что и при установке наличников.

Монтаж первой панели

Когда установлены все дополнительные элементы выполняют крепление сайдинга на металлический профиль. Первую стеновую деталь задвигают в угловые элементы и фиксируют в замке стартовой планки. Крепежи устанавливаются точно по центру отверстий в перфорированной кромке. Между саморезом и панелью оставляют зазор.

После того как панель будет установлена своими руками можно проверить правильно ли все сделано. Нужно панель двигать из стороны в сторону деталь, если это сделать, возможно, значит ошибка не допущена. Сборка общей конструкции проводится по той же схеме что и первая панель.

Наращиваем панели

В некоторых случаях нужно стыковать две панели на поверхности стены. Для этого можно использовать Н-профиль, который устанавливается вместе с остальными доборными элементами. Или стыковать детали на хлест.

Такую манипуляции выполняют по тому же принципу что и угловые детали. В той панели, которая будет нижней, обрезают перфорированную кромку длинной 2,5 см, и фиксируют на обрешетке. Верхнюю накладывают на первую и фиксируют. При стыковке без соединительного профиля нахлест не должен совпадать в верхнем ряду с нижним, делают сдвиг на 50–60 см.

Монтируем под крышей

Заключительным этапом обшивки стен является закрепление финишной планки. Она закрепляется, отступив от крыши 3–5 мм. После этого последнюю панель фиксирую замком в нижней и немного надавив, защелкивают в финишный профиль.

Случается, что последнюю панели нужно подрезать. Для этого выбирают ножницы по металлу или болгарку. Для крепежей проделывают отверстия пробойником (пуансоном). Привинчивать сайдинг напрямую нельзя.

Монтируем фронтон

Обшивают фронтон по той же технологии что и стены дома. Внизу устанавливают стартовый профиль, в углах можно воспользоваться внутренними углами или той же стартовой планкой. Панели подрезаются под нужным углом и вставляются в угловые элементы.

При фиксации обязательно нужно помнить о компенсирующих зазорах. Когда дело доходит до последней планки, то ее прибивают гвоздем насквозь. Это единственное исключение при установке сайдинга.

Можно отделать свое жилище не только однотонными панелями, но и комбинировать разные цвета. Чтобы подобрать подходящий вариант можно посмотреть фото в интернете или обратиться к специалистам.

Видео – Монтаж сайдинга своими руками

Технология монтажа деревянного каркаса

Обрешетка из дерева изготавливается по тому же принципу, что и из металлических профилей. Однако при монтаже используется иной набор инструментов и расходников. К примеру, понадобятся саморезы по древесине, грунтовочный состав с антисептическими свойствами, ножовка. Прочность у обеих обрешеток практически одинаковая, но срок службы намного дольше у металлической.

Нюансы при изготовлении каркаса из дерева:

  • древесину нужно обработать специальным средством для защиты от влаги
  • бруски лучше предварительно обстругать рубанком или обработать на рейсмусовом станке, чтобы они стали ровными
  • направляющие при сооружении деревянного каркаса не используются
  • сверху и снизу стойки скрепляют такими же брусками

Каркас на цоколе

Сайдинг часто используют и для обшивки цоколей, а не только стен – он отлично декорирует конструкцию и маскирует изъяны. Процесс изготовления каркаса для цоколя происходит точно так же, как и для фасада. Технология и материалы одни и те же, однако есть ряд особенностей.

Важно! Каждый элемент обрешетки для цоколя фиксируют на четырех вертикальных стойках.

Интервал между ними определяют исходя из длины облицовочного материала и толщины теплоизоляционного слоя, если он предусмотрен. Цокольная обрешетка испытывает большее влияние влаги, поэтому рекомендуется делать ее из металлических профилей.

Тщательно изучив рекомендации по изготовлению каркаса из того и другого материала, можно легко справиться с работой собственными силами и таким образом сэкономить.

Особенности и устройство конструкции

Приступая к работе, нужно четко понимать из чего состоит конструкция, и на какие этапы разделяется процесс. Облицовка состоит из:

  • паронепроницаемой мембраны;
  • утеплителя;
  • ветро и гидроизоляционной пленки (один и тот же материал, выполняющий две функции);
  • каркас из металлических профилей;
  • сайдинг панели.

Такая конструкция напоминает многослойный пирог, каждый элемент которой защищает строение от разрушительного воздействия внешней среды.

Кроме того, между утеплителем и декоративной отделкой остается вентиляционный зазор, а это позволяет потокам воздуха циркулировать между двумя слоями и удалять лишнюю влагу. Таким образом, в помещениях всегда будет комфортный микроклимат.

Достоинства металлического каркаса

Лучше осуществлять монтаж сайдинга на металлический профиль. Такой материал имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  1. Быстрота и легкость установки.
  2. Прочность – выдерживает нагрузки без деформации на протяжении всего срока эксплуатации.
  3. Пожарная безопасность.
  4. Антикоррозионное покрытие.
  5. Маленький вес позволяет удобно транспортировать и сохранять до начала установки.
  6. Возможность использовать без отходов.

Установка металлических направляющих на кронштейны, позволяет отказаться от нанесения черновой штукатурки для выравнивая основания.

Как сделать обрешетку под сайдинг своими руками

Если вы строите собственный дом, то наверняка задумывались об обшивке фасада. Востребованный сегодня облицовочный материал — сайдинг. Он практичен и долговечен, к тому же недорого стоит. Его высокие технические характеристики обусловлены использованием современных материалов, но не только. Сайдинговая облицовка надежна и долговечна еще и благодаря тому, что держится на прочной обрешетке. Ниже мы расскажем вам, как изготовить обрешетку под сайдинг собственными руками.

Для чего необходим каркас под отделку сайдингом

В первую очередь расскажем, зачем сайдингу нужна обрешетка. Если вы думаете, что сайдинговые панели приколачиваются просто к фасаду, то ошибаетесь. Хотя такое все же возможно, но крайне редко — если поверхность фасада полностью безупречна. А такого практически не бывает. Поэтому для большинства зданий установка обрешетки — неотъемлемая процедура по нескольких причинам:

  • Устранение недостатков стен. Практически все фасадные стены с искривлениями и дефектами, которые мешают ровной укладке панелей. Облицовка получится некачественной, да и выглядеть будет не лучшим образом. Выравнивание стен с помощью штукатурки — длительный и дорогостоящий процесс, а обрешетка выполняется быстро и затраты на материалы гораздо меньше.
  • Избежание усадки. Усадка стен характерна практически для всех новых зданий. Если установить панели сайдинга на стены разу после строительства, то через время они покоробятся из-за усадки стен. Обрешетка позволит избежать таких проблем, ведь панели будут зафиксированы на ней, а не на самих стенах.
  • Возможность утеплить фасад. Обрешетка служит как основа для укладки теплоизоляционных матов, например, минеральной ваты или пенополистирольных плит. В результате здание будет не только красивым снаружи, но и теплым изнутри. Стены не будут отсыревать, покрываясь плесенью.
  • Возможность создать свободную циркуляцию воздуха под облицовкой. Зазор между обрешеткой и теплоизоляцией позволяет воздуху беспрепятственно проникать внутрь обшивки и противостоять скоплению влаги.
  • Нагрузка на несущие стены распределяется равномерно. Это очень важно для того, чтобы избежать постепенного перекоса стен и фундамента.

Обрешетка для сайдинга из бруса или металлического профиля — плюсы и минусы

Обрешетка под сайдинг — это простой каркас из деревянных реек или металлических профилей, расположенных параллельно друг другу через определенные промежутки. Обрешетка может изготавливаться как вертикально, так и горизонтально в зависимости от способа монтажа самого сайдинга. Панели сайдинга и рейки обрешетки должны располагаться перпендикулярно друг другу. Промежутки между соседними рейками определяются в соответствии с весом сайдинговых панелей — чем они тяжелее, тем промежутки меньше.

Обычно между рейками обрешетки укладывают теплоизоляционные маты из минваты или плиты из пенополистирола.

Важно: при изготовлении обрешетки обязательно следите за вертикальностью/горизонтальностью реек, расположенных по углам здания. От этого зависит, насколько правильно будет смонтирован угловой профиль, а следовательно — и вся облицовка в целом.

Как мы уже говорили, обрешетку изготавливают из деревянных реек или металлического профиля. У каждого из этих материалов есть плюсы и минусы. Обрешетка из дерева обойдется дешевле и изготавливать ее легче, чем из металлопрофиля. Распилить деревянный брусок и прибить его к стене сможет практически каждый. Однако у древесины есть целый ряд весомых минусов.

  • Дерево быстро отсыревает, в особенности на цокольной части дома.
  • Чтобы продлить срок службы деревянной обрешетки, рейки следует пропитать антисептическим составом, а это дополнительные затраты денег, сил и времени.
  • Дереву требуются определенные условия хранения: защита от непогоды, влаги, солнца и так далее.
  • Дерево должно быть тщательно просушено, иначе оно будет подвергаться усадке.
  • Выбирая рейки, нужно проверять каждую из них в отдельности, чтобы на них не было дефектов в виде сучков или трещин.

Все эти минусы отсутствуют у металлопрофиля. Кроме того, у него есть свои плюсы:

  • Неподверженность гниению, растрескиванию, усадке, биологическому воздействию.
  • Отсутствие кривизны.
  • Минимальное количество бракованных изделий.
  • Удобство при хранении и транспортировке.
  • Простой монтаж.

Однако следует учесть, что металлопрофиль стоит гораздо дороже деревянных реек. Тем не менее разница в цене оправдана и разницей в качестве — металлическая обрешетка прослужит гораздо дольше, все затраты оправдаются.

Важно: в любом случае при выборе материала для обрешетки необходимо заранее подсчитать его количество. К числу, которое вы получите при подсчете, следует прибавить 10-15% на запас.

Принципы обрешетки под сайдинг

И металлическая, и деревянная обрешетка станут хорошим основанием для монтажа сайдинга. Но все же специалисты рекомендуют выбирать металлопрофиль с целью продлить срок службы обшивки. Как мы уже отмечали, обрешетка из дерева имеет один значительный минус — она неустойчива к влаге и под ее воздействием постепенно начинает гнить. В особенности нежелательно использовать деревянную обрешетку при облицовке цоколя, поскольку он больше всего подвержен воздействию влаги.

Толщина металлопрофиля желательна в пределах 0,40 — 0,55 мм, а также желательно наличие дополнительных ребер жесткости для усиления прочности. Для деревянных брусков необходимо обязательно соблюдать следующие два правила: предварительно пропитывать их антисептическим составом и усушить до уровня влажности не более 15%.

Как сделать деревянную обрешетку — пошаговая инструкция

Если хотите изготовить деревянную обрешетку самостоятельно, используйте следующие рекомендации.

Выбор материала

Первым делом необходимо определиться с материалом для обрешетки. Если вы выбираете деревянный брус, он должен иметь сечение 4х4 см либо 5х5 см. Можно использовать и более тонкий брус, но тогда он будет не таким прочным и надежным, как необходимо, и может не выдержать вес сайдинговых панелей. Чтобы выбрать добротную древесину, обращайте внимание на следующие факторы:

  • Показатели влажности. Брусья под обрешетку должны быть тщательно просушены, иначе при эксплуатации она начнет усаживаться, а это негативно скажется на всей конструкции.
  • Соответствие параметров. Для обрешетки нужно использовать брус той длины и сечения, которые обозначены в документации.
  • Отсутствие дефектов. Для изготовления обрешетки годятся только ровные бруски, без сучковатости, трещин, следов биологического воздействия и прочих недостатков.

Важно: для обрешетки лучше брать древесину, которая меньше впитывает влагу и соответственно — служит дольше. Например — древесину лиственницы.

Необходимые инструменты

Здесь мы перечислим набор инструментов, которые понадобятся вам при изготовлении деревянной обрешетки.

  • Строительный отвес и шпагатная веревка. Они необходимы для того, чтобы в процессе подготовки стен вставить отступ от фасада в строго вертикальном положении — без уклона в сторону.
  • Веревка из капрона. Нужна для того, чтобы выставить метки для выравнивания деталей обрешетки строго по вертикали и горизонтали.
  • Уровень. Он понадобится для того, чтобы контролировать ровное расположение обрешетки в горизонтальном и вертикальном направлениях.
  • Карандаш/маркер. С их помощью вы будете наносить отметки на фасадные стены, бруски обрешетки и теплоизоляционный материал.
  • Измерительная рулетка. Необходима для определения интервалов и параметров.
  • Столярный стол. Необходим для проведения работ с деревянными элементами.
  • Электролобзик. С его помощью цельные бруски распиливаются на отдельные части нужных размеров.
  • Перфоратор. Понадобится для сверления отверстий в несущих стенах здания.
  • Молоток. С его помощью забивают гвозди и дюбели.
  • Шуруповерт. Используется для вкручивания самонарезающих винтов для соединения деревянных реек с кронштейнами.
  • Перчатки. Необходимы для того, чтобы защитить руки от повреждений.

Важно: при работе с деревянными рейками электролобзик можно заменить циркулярной пилой, выбрав диск с подходящими зубцами.

Видео описание

Деревянная обрешетка это не обязательно удел «самоделок»: часто этот материал используют и профессионалы – пример в видео:

Выбор направления бруса (горизонтальный вертикальный), к которому будет крепиться сайдинг, зависит непосредственно от габаритов листов облицовочного материала и определяется специалистом по месту.

Монтаж обрешетки из бруса

После того как полностью подготовите материалы и инструменты, можете переходить непосредственно к монтажу обрешетки. Он производится следующим образом:

  • С фасада снимаются все элементы, которые будут мешать установке реек: отливы, ставни, части водостока, блок кондиционера и так далее.
  • Со стен удаляется старый отделочный материал: штукатурка, краска и другие виды отделки, которые могут помешать нормальной установке обрешетки. Чтобы быстрее справиться с задачей, пользуйтесь отверткой и молотком, поддевая слои старого покрытия и сбивая его.
  • Используя отвес, уровень и нитку из капрона, наметьте расстояние от фасада, на котором будет располагаться обрешетка. По выполненным наметкам разместите небольшие бруски либо кронштейны для фиксации обрешетки.

Важно: все элементы из дерева должны быть в обязательном порядке пропитаны антисептиками и антипиренами.

  • Поставьте на фасаде отметки и в этих местах высверлите отверстия, чтобы закрепить рейки.
  • В отверстия вбейте дюбели из пластмассы с помощью молотка.
  • К отметке на стене приложите брусок с уже размещенными в ней саморезами и вкрутите их с помощью шуруповерта. После этого возьмите уровень и посмотрите, ровно ли установлен брус.
  • На расстоянии 0,50 м от установленного бруска разместите следующий аналогичным образом.
  • Таким же способом установите бруски-опоры по всей фасадной стене.
  • Нанесите на фасад грунтовый состав глубокого проникновения.
  • Подготовьте теплоизоляционный материал для монтажа на фасад. Прорежьте отверстия в материале в тех местах, где они будут совпадать с брусками-опорами. В качестве теплоизолятора обычно используют пенополистирольные плиты или минеральную вату. Второй вариант предпочтителен при повышенной влажности стен.
  • Внутреннюю сторону теплоизолятора смажьте клеем и прислоните к фасаду. Бруски-опоры должны четко вписаться в заранее проделанные отверстия. Что касается нанесения клея на пенополистирольные плиты, его наносят по периметру и ставят несколько дополнительных точек по центру.
  • Проверьте с помощью уровня, правильно ли установлен теплоизолятор.
  • Таким же образом утеплите весь фасад здания.
  • Стыки, которые образуются между отдельными плитами утеплителя, залейте монтажной пеной и после ее застывания срежьте лишнее.
  • Для улучшения прочности конструкции зафиксируйте теплоизоляционные плиты тарельчатыми дюбелями.

Важно: если вы выбрали в качестве утеплителя минеральную вату, после фиксации на фасаде укройте ее сверху ветрозащитной мембраной.

  • Возьмите измерительную рулетку и отвес, чтобы определить параметры отступа обрешетки от теплоизоляционных плит. Исходя из этих данных установите рейки вертикально слева и справа по краям одной стены. Горизонтально между них натяните нити из капрона — по ним вы будете ориентироваться при установке других деталей обрешетки.
  • Закрепите на фасаде следующую рейку в вертикальном положении. Между бруском-опорой и деталью обрешетки подложите обрезки дерева прямоугольной либо квадратной формы. Это необходимо для того, чтобы между теплоизоляционным слоем и сайдингом образовался зазор для вентиляции.
  • По описанной выше методике закрепите на фасаде все вертикальные рейки.
  • Измерьте участки сверху и снизу оконных и дверных проемов, на которых будут устанавливаться отливы, и смонтируйте там горизонтальные рейки обрешетки.

На этом монтаж обрешетки считается законченным. Теперь можно переходить непосредственно к установке сайдинга.

Как рассчитать сайдинг на дом

При подсчете количества сайдинговых панелей учитывайте следующий нюанс: у панели две ширины — рабочая и полезная. Рабочая считается вместе с перфорированной планкой, которая при монтаже скрывается внутри облицовки. Поэтому при подсчетах нужно брать полезную ширину.

Как сделать металлическую обрешетку под сайдинг — пошаговая инструкция

Теперь расскажем о том, как самостоятельно смонтировать обрешетку под сайдинг из металлического профиля. Порядок действий аналогичный монтажу деревянной обрешетки: в первую очередь выбирают материалы, подготавливают инструменты, после чего изготавливают обрешетку и теплоизоляцию.

Выбор материла и необходимые инструменты

Для изготовления металлической обрешетки используют профиль ПП 6х2,7х300 см. Его обычно применяют при внутренних отделочных работах с гипсокартоном. На фасаде профиль фиксируется с помощью кронштейнов, которые прикручиваются саморезами.

Перечень инструментов для монтажа металлической обрешетки такой же, как и для монтажа деревянной за исключением одного нюанса: вместо электрического лобзика используют болгарку или ножницы по обработке металлических поверхностей.

Подготовка стены и монтаж обрешетки из металлического профиля

  • Первым делом нужно удалить со стен старое отделочное покрытие, если таковое имеется. Если здание построено из досок и некоторые из них подгнили, их необходимо заменить.
  • Удалите с поверхности фасада все элементы, которые могут помешать проведению монтажа.
  • Воспользуйтесь уровнем и отвесом для проведения замеров и нанесите на фасад отметки для крепления кронштейнов.
  • Высверлите по намеченным точкам на фасаде отверстия для крепления кронштейнов и поместите в них дюбели.
  • Закрепите кронштейны и отогните их «ножки» таким образом, чтобы их форма напоминала букву П.

Важно! Если необходимо, под кронштейны прокладывают куски паронита, чтобы устранить появление мостиков холода.

  • Определите параметры отступа обрешетки от фасадной стены. Затем нужно установить угловые профили и между ними натянуть нити из капрона, по которым вы будете ориентироваться при установке других частей обрешетки.
  • Установите все оставшиеся рейки обрешетки.
  • Сверху и снизу оконных проемов и сверху цоколя установите горизонтальные рейки обрешетки. С вертикальными рейками их соединяют специальными крепежами — «крабами».
  • Внутри получившейся обрешетки разместите теплоизоляцию — минераловатные плиты. Для лучшей фиксации их можно закрепить с помощью кронштейнов, выставленных на фасаде. Плиты теплоизолятора укалывайте так, чтобы они перекрывали друг друга по вертикальным стыкам.
  • Поверх теплоизоляции уложите ветро- и пароизоляционную пленку так, чтобы отдельные полотна этой пленки перекрывались внахлест — около 0,10 м.

После того как пленка будет уложена, обрешетка считается выполненной — можно начинать монтаж угловых профилей и всех других элементов облицовки фасада.

Установка обрешётки на цоколь

Обрешетка под цокольный сайдинг похожа на обрешетку стен, с учётом некоторых нюансов. Размер шага рассчитывают в зависимости от длины полотен. В основном в качестве материала каркаса, выбирается профиль из металла.

Это связано с усиленным воздействием негативных факторов внешней среды на нижнюю часть дома. Технология, по которой её следует закреплять идентична технологии монтажа профиля.

Внимание: бывают случаи, когда производители указывают толщину профиля с погрешностью 0,1–0,2 миллиметра, что имеет большое значение. Чтобы не ошибиться с выбором, сверяйте указанные на упаковке данные с замерами показаний микрометра или штангенциркуля.

Установка обрешётки вокруг окон

При монтаже каркаса вокруг окон помните, что вам ещё нужно будет установить отливы и откосы.

Для этого оставьте место для их разворота. В остальном нет ничего особенного.

Здесь собраны все нюансы процесса установки, которые можно описать в теории. Остальное вы поймёте, просматривая видео и выполняя практические работы по монтажу обрешётки. Вы поймёте, что в реальности обрешетка под сайдинг своими руками устанавливается легко, ведь для этого не надо дорогих инструментов и редких знаний.

Необходимые инструменты

Чтобы сделать монтаж обрешетки под сайдинг, вам понадобятся следующие инструменты:

  • Шуруповёрт или, если позволяет бюджет, электродрель со специальной насадкой под саморезы;
  • Водяной или лазерный уровень, длиной от одного метра. Для того чтобы монтировать профиль, удобно, если на ребре уровня есть магнитная лента;
  • Ножницы для металла или ножовка для дерева;
  • Молоток;
  • Перфоратор;
  • Болгарка;
  • Рулетка, как правило, дольше 3 метров;
  • Строительный карандаш;
  • Капроновая нить;
  • Меловый шнур;
  • Средства защиты — можно приобрести или поискать нечто подобное дома — одежда для работы, очки, перчатки.

Внимание: специальная рабочая форма подчеркнёт ваш профессионализм.

Как провести подготовительный этап

Для подготовки наружных стен до того как правильно сделать обрешетку под сайдинг, следуйте простой инструкции:

  1. Уберите все выступающие части, в том числе оконные и дверные наличники.
  2. Удалите старую штукатурку, если она пришла в негодность и начала отслаиваться, а также очистите стены.
  3. Обработайте поверхность антисептиками для того, чтобы стены не подвергались биологическому воздействию.
  4. Нанесите разметку с шагом 40–60 см помощью мела и рулетки. Правильный шаг обрешетки под сайдинг рассчитывается в зависимости от веса и плотности панели — для более тяжёлых материалов нужно планировать шаги более плотно. Под горизонтальное крепление панелей делают вертикальные направляющие и наоборот.

Внимание: если наружные стены имеют фактуру, близкую к идеально ровной, можете использовать свой меловой шнур для разметки.

Установка обрешётки из дерева

В качестве основного материала деревянного каркаса выступает пиломатериал. Его размеры могут изменяться зависимо от потребностей. Если вы не планируете использовать утеплитель, за основу берутся брусья толщиной 5×5 см, высота любого каркаса зависит от высоты фасада от конца цоколя до точек соединения с крышей.

Если панели увесистые, толщина увеличивается до 5×7,5 см. В случае необходимости утепления, толщину так же, как и шаг между брусьями, рассчитывают исходя из размеров, которые имеет утепляющий материал.

Совет: в качестве консолей для одноуровневого каркаса используйте П-образные оцинкованные панели.

Рейки необходимо закреплять ударными или пластиковыми дюбелями, с учётом плотности стены. На сделанный вертикальный каркас, необходимо устанавливать одну горизонтальную рейку в нижней части фасада с помощью дюбелей или саморезов, независимо от наклонности дома. Каркас под сайдинг необходимо защитить от влаги паронепроницаемой пленкой, благодаря которой весь пар исходит изнутри.

Элементы, из которых состоит деревянная обрешетка под сайдинг, устанавливаются с использованием показаний уровня. В случае неровности наружных стен используются кронштейны. На углах рейки каркаса размещают с отступом в 10 см минимум.

Внимание: на практике часто используются кронштейны из металла, для использования которых нужно больше консолей, чтобы конструкция была жестче.

Подготовка фасада к монтажу обрешетки

Обязательно перед началом работ нужно подготовить основания. Оттого как качественно пройдет этап будет зависеть и прочность облицовочной конструкции, и микроклимат в помещениях.

  • Убираются навесные конструкции.
  • Удаляется старое декоративное покрытие. Если ранее на стене была штукатурка, ее можно оставить, но нужно демонтировать участки, которые осыпаются и заделать новым раствором.
  • Заделываются трещины и отверстия под крепежи.
  • Очищаются пятна жира и следы поражения грибком, плесенью, насекомыми.
  • Обрабатывается поверхность антисептическими пропитками. Особенно важно для деревянных конструкций.

После того как высох слой грунта можно приступать к установке обрешетки.

Устройство кровель различных типов из металлочерепицы

Состав работ: 01. Разгрузка и укладка листов металлочерепицы стопками высотой не более 1 м на строительной площадке на брусья толщиной 20 см с шагом до 0,5 м. 02. Контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. 03. Укладка по стропилам подкровельной антиконденсатной (гидроизоляционной) пленки внахлест (100 — 150 мм) от карниза к коньку с закреплением контррейками толщиной 50 мм. 04. Устройство по контррейкам обрешетки под металлочерепицу из антисептированных досок обрешетки 32 х 100 мм с шагом между ними 350 (400) мм, соответствующим шагу металлочерепицы. 05. Устройство дополнительных досок обрешетки для закрепления разжелобков (внутренних ендов) и коньков. 06. Прибивка под конек полосы гидроизоляционного материала. 07. Установка разжелобков, внутренних элементов на стыках кровли с вертикальными поверхностями конструктивных элементов здания. 08. Гидроизоляция мест стыков кровли с вертикальными поверхностями силиконовыми герметиками. 09. Укладка рядовых листов металлочерепицы с креплением шурупами-саморезами с шести-восьмигранной головкой 4,5 х 25 (35) мм и специальной уплотнительной прокладкой (шайбой) из ЭПДМ. 10. Подрезка листов металлочерепицы в местах внутренних и внешних переломов крыши. 11. Установка коньков, внешних ендов, планок для внутренних и наружных углов, торцевых и карнизных планок. 12. Наружная обделка коньков, труб, шахт и примыканий к стенам. 13. Установка снегозадерживающих устройств. 14. Окраска мест среза, сколов и повреждений защитного слоя металлочерепицы.
Измеритель: 100 м2 кровли
12-01-020-1 Устройство кровель различных типов
из металлочерепицы
┌──────────┬──────────────────────────────────────┬──────┬───────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │12-01- │ │ ресурса │ │измер.│020-1 │ ├──────────┼──────────────────────────────────────┼──────┼───────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей │ │173,87 │ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,8 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│3,21 │ ├──────────┼──────────────────────────────────────┼──────┼───────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу при работе│маш.-ч│1,68 │ │ │на других видах строительства (кроме │ │ │ │ │магистральных трубопроводов) 10 т │ │ │ │330206 │Дрели электрические │маш.-ч│9,18 │ │330901 │Ножницы электрические │маш.-ч│9,26 │ │331531 │Пилы дисковые электрические │маш.-ч│0,44 │ │400001 │Автомобили бортовые грузоподъемностью │маш.-ч│1,53 │ │ │до 5 т │ │ │ ├──────────┼──────────────────────────────────────┼──────┼───────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │101-0171 │Гвозди проволочные оцинкованные для │т │0,0112 │ │ │асбестоцементной кровли 4,0 х 100 мм │ │ │ │101-0195 │Гвозди толевые круглые 3,0 х 40 мм │т │0,00045│ │101-0414 │Краски для наружных работ: защитная, │т │0,0027 │ │ │марки МА-015 │ │ │ │101-1750 │Коньковые саморезы оцинкованные │10 шт.│6,67 │ │ │4,8 х 80 мм │ │ │ │101-1751 │Шурупы-саморезы с шести-восьмигранной │10 шт.│100,8 │ │ │головкой 4,5 х 25 (35) мм и специаль- │ │ │ │ │ной уплотнительной прокладкой (шайбой)│ │ │ │ │из ЭПДМ │ │ │ │101-1758 │Винты самонарезающие 4,5 х 19 мм │т │0,0014 │ │101-1759 │Герметик силиконовый для наружных швов│л │0,75 │ │101-1770 │Толь с крупнозернистой посыпкой марки │м2 │3,62 │ │ │ТВК-350 │ │ │ │101-4134 │Пленка подкровельная антиконденсатная │м2 │116 │ │ │(гидроизоляционная) типа ЮТАКОН │ │ │ │101-9495 │Металлочерепица │м2 │126 │ │101-9496 │Дополнительные элементы │шт. │П │ │ │металлочерепичной кровли: разжелобки, │ │ │ │ │коньки, ендовы, карнизные и торцевые │ │ │ │ │планки, заглушки и т.д. │ │ │ │104-0002 │Вата минеральная │м3 │0,31 │ │102-9098-1│Доски антисептированные: обрезные │м3 │1,47 │ │ │длиной 4 — 6,5 м, шириной 75 — 150 мм,│ │ │ │ │толщиной 32 — 40 мм II сорта │ │ │ │102-9211-1│Бруски деревянные пропитанные длиной │м3 │0,46 │ │ │1 м и более, шириной 40 — 75 мм, │ │ │ │ │толщиной 22 — 32 мм I сорта │ │ │ └──────────┴──────────────────────────────────────┴──────┴───────┘
Таблица ГЭСН 12-01-021 Устройство однослойной кровли
из полимерного рулонного материала
с установкой прижимных пластин
Состав работ: 01. Изготовление стальных прижимных пластин и реек. 02. Сверление отверстий в основании для крепления покрытия. 03. Очистка основания от мусора и сушка. 04. Раскрой и укладка рулонного материала с промазкой поверхности в местах нахлестки мастикой. 05. Отделка водосточных воронок, ендов, коньков, парапетов. 06. Укладка прижимных пластин и реек с креплением самонарезными винтами.
Измеритель: 100 м2 кровли
12-01-021-1 Устройство однослойной кровли из полимерного
рулонного материала с установкой прижимных пластин
┌────────┬─────────────────────────────────────────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │12-01-│ │ресурса │ │измер.│021-1 │ ├────────┼─────────────────────────────────────────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей │ │61,6 │ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,4 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│0,14 │ ├────────┼─────────────────────────────────────────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │020129 │Краны башенные при работе на других видах│маш.-ч│0,07 │ │ │строительства (кроме монтажа │ │ │ │ │технологического оборудования) 8 т │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу при работе │маш.-ч│0,03 │ │ │на других видах строительства (кроме │ │ │ │ │магистральных трубопроводов) 10 т │ │ │ │150401 │Горелки газопламенные │маш.-ч│1,6 │ │330206 │Дрели электрические │маш.-ч│8,1 │ │331002 │Станки сверлильные │маш.-ч│1,03 │ │331451 │Перфораторы электрические │маш.-ч│19,4 │ │360202 │Станки для гнутья ручные │маш.-ч│1,17 │ │400001 │Автомобили бортовые грузоподъемностью │маш.-ч│0,04 │ │ │до 5 т │ │ │ ├────────┼─────────────────────────────────────────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │101-1745│Бензин растворитель │т │0,0045│ │101-1757│Ветошь │кг │3,5 │ │101-1810│Винты самонарезающие для крепления │т │0,006 │ │ │профилированного настила и панелей │ │ │ │ │к несущим конструкциям │ │ │ │101-1875│Сталь оцинкованная листовая, толщина │т │0,04 │ │ │листа 0,7 мм │ │ │ │101-9091│Мастика герметизирующая │кг │9 │ │101-9123│Материалы рулонные кровельные │м2 │128 │ │542-0042│Пропан-бутан, смесь техническая │кг │3,1 │ └────────┴─────────────────────────────────────────┴──────┴──────┘
Таблица ГЭСН 12-01-022 Устройство металлической обрешетки
из оцинкованного профиля
Состав работ: 01. Укладка пленки гидроизоляционной с креплением шурупами-саморезами. 02. Разметка проектного положения металлического каркаса. 03. Установка и крепление профиля.
Измеритель: 100 м2 обрешетки
12-01-022-1 Устройство металлической обрешетки из оцинкованного
профиля с подкровельным слоем из антиконденсатной
пленки ЮТАКОН
┌────────┬─────────────────────────────────────────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │12-01-│ │ресурса │ │измер.│022-1 │ ├────────┼─────────────────────────────────────────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей │ │74,23 │ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,8 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│0,69 │ ├────────┼─────────────────────────────────────────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу при работе │маш.-ч│0,29 │ │ │на других видах строительства (кроме │ │ │ │ │магистральных трубопроводов) 10 т │ │ │ │330208 │Шуруповерты строительно-монтажные │маш.-ч│16,2 │ │331531 │Пилы дисковые электрические │маш.-ч│1,57 │ │400001 │Автомобили бортовые грузоподъемностью │маш.-ч│0,4 │ │ │до 5 т │ │ │ ├────────┼─────────────────────────────────────────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │101-1762│Шурупы-саморезы 4,2 х 16 мм │шт. │1800 │ │101-1767│Профиль шляпный ПШ-28 из оцинкованной │пог. м│270 │ │ │стали │ │ │ │101-4134│Пленка подкровельная антиконденсатная │м2 │116 │ │ │(гидроизоляционная) типа ЮТАКОН │ │ │ └────────┴─────────────────────────────────────────┴──────┴──────┘

Таблица ГЭСН 12-01-023 Устройство кровли из металлочерепицы
(с отделочным покрытием), в зависимости от сложности,
по готовым прогонам
Состав работ: 01. Укладка листов из металлочерепицы по готовым прогонам, постановка креплений, обделка коньков, труб, шахт и примыканий к стенам.
Измеритель: 100 м2 кровли
Устройство кровли из металлочерепицы (с отделочным
покрытием), в зависимости от сложности, по готовым
прогонам:
12-01-023-1 простая кровля
12-01-023-2 средней сложности
12-01-023-3 сложная кровля
┌──────────┬─────────────────────────┬──────┬──────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента │ Ед. │12-01-│12-01-│12-01-│ │ ресурса │ затрат │измер.│023-1 │023-2 │023-3 │ ├──────────┼─────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих- │ │38,53 │47,23 │47,23 │ │ │строителей │ │ │ │ │ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,1 │3,1 │3,1 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│1,19 │1,19 │1,19 │ ├──────────┼─────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │ │ │020129 │Краны башенные при работе│маш.-ч│0,5 │0,5 │0,5 │ │ │на других видах │ │ │ │ │ │ │строительства (кроме │ │ │ │ │ │ │монтажа технологического │ │ │ │ │ │ │оборудования) 8 т │ │ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном │маш.-ч│0,29 │0,29 │0,29 │ │ │ходу при работе на других│ │ │ │ │ │ │видах строительства │ │ │ │ │ │ │(кроме магистральных │ │ │ │ │ │ │трубопроводов) 10 т │ │ │ │ │ │330201 │Машины сверлильные │маш.-ч│2,41 │2,41 │2,41 │ │ │электрические │ │ │ │ │ │400001 │Автомобили бортовые │маш.-ч│0,4 │0,4 │0,4 │ │ │грузоподъемностью до 5 т │ │ │ │ │ ├──────────┼─────────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │ │ │101-1735-1│Винты самонарезающие с │шт. │645 │860 │915 │ │ │уплотнительной прокладкой│ │ │ │ │ │ │4,8 х 35 │ │ │ │ │ │101-1735-2│Винты самонарезающие │шт. │81 │ │ │ │ │с уплотнительной │ │ │ │ │ │ │прокладкой 4,8 х 80 │ │ │ │ │ │101-1975-1│Прокладки уплотнительные │м │16 │30 │45 │ │ │пенополиуретановые │ │ │ │ │ │ │открытопористые для │ │ │ │ │ │ │металлочерепицы │ │ │ │ │ │ │(1800 х 50 х 50 мм) │ │ │ │ │ │101-9495-1│Металлочерепица с │м2 │122 │128 │140 │ │ │покрытием │ │ │ │ │ │101-9496-1│Дополнительные элементы │м2 │14 │25 │25 │ │ │металлочерепичной кровли:│ │ │ │ │ │ │коньковый элемент, │ │ │ │ │ │ │разжелобки, профили │ │ │ │ │ │ │с покрытием │ │ │ │ │ │101-9496-2│Дополнительные элементы │шт. │2 │3 │4 │ │ │металлочерепичной кровли:│ │ │ │ │ │ │заглушка коньковая │ │ │ │ │ │ │из оцинкованной стали │ │ │ │ │ └──────────┴─────────────────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┘
СБОРНИК N 15 «ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ»
ГЭСН-2001-15 ДОПОЛНЕНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
Дополнить общие указания технической части пп. 1.47:
п. 1.47. При устройстве подвесных потолков типа «Армстронг» с криволинейными очертаниями в плане радиусом до 2-х метров к нормам затрат труда и оплате труда рабочих-строителей таблицы ГЭСН 15-01-047-1 применять коэффициент 1,2.
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ К НОРМАМ РАЗДЕЛ 01: ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ
5. ОБЛИЦОВКА НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗДАНИЯ Таблица ГЭСН 15-01-047 Облицовка потолков декоративными плитами
с установкой каркасов
Напечатано:
Состав работ: 01. Очистка, огрунтовка бетонного основания (норма 1). 02. Установка элементов крепления (нормы 2 — 14). 03. Сборка и установка каркасов (нормы 2 — 4). 04. Укладка звукоизолирующих материалов (нормы 6, 7, 10, 11, 12). 05. Облицовка плитами потолков (нормы 1 — 14). 06. Установка нащельников (нормы 4, 6, 8, 10). 07. Отделка поверхности облицовки (нормы 1 — 14).
Следует читать:
Состав работ: 01. Очистка, огрунтовка бетонного основания (норма 1). 02. Установка элементов крепления (нормы 2 — 14, 15). 03. Сборка и установка каркасов (нормы 2 — 4, 15, 16). 04. Укладка звукоизолирующих материалов (нормы 6, 7, 10, 11, 12). 05. Облицовка плитами потолков (нормы 1 — 15). 06. Облицовка каркаса рейками (норма 16). 07. Установка нащельников (нормы 4, 6, 8, 10) и установка декоративного уголка (норма 16). 08. Отделка поверхности облицовки (нормы 1 — 14).
Дополнить:
Измеритель: 100 м2 поверхности облицовки
Устройство:
15-01-047-15 подвесных потолков типа «Армстронг» по каркасу
из оцинкованного профиля
15-01-047-16 потолков реечных алюминиевых
┌────────┬──────────────────────────────────┬──────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │15-01-│15-01-│ │ресурса │ │измер.│047-15│047-16│ ├────────┼──────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей │ │102,46│108,36│ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,8 │3,8 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│5,34 │0,39 │ ├────────┼──────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу при │маш.-ч│ │0,25 │ │ │работе на других видах строитель- │ │ │ │ │ │ства (кроме магистральных │ │ │ │ │ │трубопроводов) 10 т │ │ │ │ │030404 │Лебедки электрические, тяговым │маш.-ч│ │16,2 │ │ │усилием до 31,39 (3,2) кН (т) │ │ │ │ │031121 │Подъемники мачтовые строительные │маш.-ч│0,76 │ │ │ │0,5 т │ │ │ │ │330206 │Дрели электрические │маш.-ч│5,35 │3,54 │ │400001 │Автомобили бортовые │маш.-ч│4,58 │0,14 │ │ │грузоподъемностью до 5 т │ │ │ │ ├────────┼──────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │ │101-2414│Панели потолочные «Армстронг» │м2 │103 │ │ │ │с комплектующими │ │ │ │ │206-1336│Рейка алюминиевая потолочная │м │ │1050 │ │ │100 мм │ │ │ │ │206-1337│Гребенка несущая │м │ │100 │ │206-1338│Уголок декоративный (пристенный) │м │ │П │ │206-1339│Подвес в комплекте │шт. │ │70 │ └────────┴──────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┘
Таблица ГЭСН 15-01-060 Наружная облицовка поверхности стен
в горизонтальном исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством) фасадными панелями
из оцинкованной стали с полимерным покрытием «Полиэстер»
Состав работ: 01. Разметка проектного положения металлического каркаса. 02. Установка и крепление кронштейна выравнивающего к конструкциям здания дюбелями. 03. Установка П-образных направляющих профилей в кронштейны с креплением. 04. Срезка излишков кронштейна. 05. Укладка пароизоляционного слоя из пленки ЮТАФОЛ (норма 1). 06. Установка углов и нащельников с креплением самонарезающими винтами. 07. Установка фасадной панели с креплением самонарезающими винтами.

Измеритель: 100 м2 поверхности облицовки
Наружная облицовка поверхности стен в горизонтальном
исполнении по металлическому каркасу (с его
устройством):
15-01-060-1 фасадными панелями из оцинкованной стали
с полимерным покрытием «Полиэстер»
с пароизоляционным слоем из пленки ЮТАФОЛ
15-01-060-2 фасадными панелями из оцинкованной стали
с полимерным покрытием «Полиэстер»
без пароизоляционного слоя
┌──────────┬────────────────────────────────┬──────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │15-01-│15-01-│ │ ресурса │ │измер.│060-1 │060-2 │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей│ │141,09│105,9 │ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,7 │3,6 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│0,69 │0,69 │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу │маш.-ч│0,29 │0,29 │ │ │при работе на других видах │ │ │ │ │ │строительства (кроме магистраль-│ │ │ │ │ │ных трубопроводов) 10 т │ │ │ │ │330206 │Дрели электрические │маш.-ч│8,05 │8,05 │ │330208 │Шуруповерты строительно- │маш.-ч│35,49 │31,17 │ │ │монтажные │ │ │ │ │331531 │Пилы дисковые электрические │маш.-ч│3,98 │3,98 │ │400001 │Автомобили бортовые │маш.-ч│0,4 │0,4 │ │ │грузоподъемностью до 5 т │ │ │ │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │ │101-1762 │Шурупы-саморезы 4,2 х 16 мм │шт. │2900 │2900 │ │101-1765 │Дюбель-гвоздь 8 х 100 мм │шт. │700 │700 │ │101-2403 │Нащельник стальной оцинкованный │пог. м│12 │12 │ │ │с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ │101-2404 │Угол наружный, внутренний │пог. м│55 │55 │ │ │из оцинкованной стали │ │ │ │ │ │с полимерным покрытием │ │ │ │ │101-2405 │Начальная планка из оцинкованной│пог. м│42 │42 │ │ │стали с полимерным покрытием │ │ │ │ │101-2406 │Кронштейн выравнивающий стальной│шт. │350 │350 │ │ │оцинкованный, высотой профиля │ │ │ │ │ │(h) 200 мм, толщиной металла (t)│ │ │ │ │ │1,2 мм │ │ │ │ │101-3412 │Лист гладкий стальной оцинкован-│м2 │9 │9 │ │ │ный с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ │101-3594-1│Лента полиэтиленовая с липким │пог. м│70 │ │ │ │слоем А50 │ │ │ │ │101-4135 │Пленка пароизоляционная ЮТАФОЛ │м2 │120 │ │ │ │(3-слойная полиэтиленовая │ │ │ │ │ │с армированным слоем │ │ │ │ │ │из полиэтиленовых полос) │ │ │ │ │201-1135 │Профиль металлический │м │200 │200 │ │ │направляющий ПН-4 │ │ │ │ │201-1300 │Фасадная панель из оцинкованной │м2 │116 │116 │ │ │стали с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ └──────────┴────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┘
Таблица ГЭСН 15-01-061 Наружная облицовка поверхности стен
в вертикальном исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством) фасадными панелями из оцинкованной стали
с полимерным покрытием «Полиэстер»
Состав работ: 01. Разметка проектного положения металлического каркаса. 02. Установка и крепление кронштейна выравнивающего к конструкциям здания дюбелями. 03. Установка П-образных направляющих профилей в кронштейны с креплением. 04. Срезка излишков кронштейна. 05. Укладка пароизоляционного слоя из пленки ЮТАФОЛ (норма 1). 06. Установка углов и нащельников с креплением самонарезающими винтами. 07. Установка фасадной панели с креплением самонарезающими винтами.
Измеритель: 100 м2 поверхности облицовки
Наружная облицовка поверхности стен в вертикальном
исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством):
15-01-061-1 фасадными панелями из оцинкованной стали
с полимерным покрытием «Полиэстер»
с пароизоляционным слоем из пленки ЮТАФОЛ
15-01-061-2 фасадными панелями из оцинкованной стали
с полимерным покрытием «Полиэстер»
без пароизоляционного слоя
┌──────────┬────────────────────────────────┬──────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │15-01-│15-01-│ │ ресурса │ │измер.│061-1 │061-2 │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей│ │153,3 │115,01│ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,7 │3,6 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│0,69 │0,69 │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу │маш.-ч│0,29 │0,29 │ │ │при работе на других видах │ │ │ │ │ │строительства (кроме магистраль-│ │ │ │ │ │ных трубопроводов) 10 т │ │ │ │ │330206 │Дрели электрические │маш.-ч│11,5 │11,5 │ │330208 │Шуруповерты строительно- │маш.-ч│39,99 │32,97 │ │ │монтажные │ │ │ │ │331531 │Пилы дисковые электрические │маш.-ч│4,34 │4,34 │ │400001 │Автомобили бортовые │маш.-ч│0,4 │0,4 │ │ │грузоподъемностью до 5 т │ │ │ │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │ │101-1762 │Шурупы-саморезы 4,2 х 16 мм │шт. │4000 │4000 │ │101-1765 │Дюбель-гвоздь 8 х 100 мм │шт. │1000 │1000 │ │101-2403 │Нащельник стальной оцинкованный │пог. м│12 │12 │ │ │с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ │101-2404 │Угол наружный, внутренний │пог. м│55 │55 │ │ │из оцинкованной стали │ │ │ │ │ │с полимерным покрытием │ │ │ │ │101-2405 │Начальная планка из оцинкованной│пог. м│42 │42 │ │ │стали с полимерным покрытием │ │ │ │ │101-2406 │Кронштейн выравнивающий стальной│шт. │400 │400 │ │ │оцинкованный, высотой профиля │ │ │ │ │ │(h) 200 мм, толщиной металла (t)│ │ │ │ │ │1,2 мм │ │ │ │ │101-3412 │Лист гладкий стальной оцинкован-│м2 │9 │9 │ │ │ный с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ │101-3594-1│Лента полиэтиленовая с липким │пог. м│70 │ │ │ │слоем А50 │ │ │ │ │101-4135 │Пленка пароизоляционная ЮТАФОЛ │м2 │120 │ │ │ │(3-слойная полиэтиленовая │ │ │ │ │ │с армированным слоем │ │ │ │ │ │из полиэтиленовых полос) │ │ │ │ │201-1135 │Профиль металлический │м │400 │400 │ │ │направляющий ПН-4 │ │ │ │ │201-1300 │Фасадная панель из оцинкованной │м2 │116 │116 │ │ │стали с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ └──────────┴────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┘
Таблица ГЭСН 15-01-062 Наружная облицовка поверхности стен
в горизонтальном исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством) металлосайдингом
Состав работ: 01. Разметка проектного положения металлического каркаса. 02. Установка и крепление кронштейна выравнивающего к конструкциям здания дюбелями. 03. Установка П-образных направляющих профилей в кронштейны с креплением. 04. Срезка излишков кронштейна. 05. Укладка пароизоляционного слоя из пленки ЮТАФОЛ (норма 1). 06. Установка углов и нащельников с креплением самонарезающими винтами. 07. Установка панели типа «Сайдинг» с креплением самонарезающими винтами.

Измеритель: 100 м2 поверхности облицовки
Наружная облицовка поверхности стен в горизонтальном
исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством):
15-01-062-1 металлосайдингом с пароизоляционным слоем из пленки
ЮТАФОЛ
15-01-062-2 металлосайдингом без пароизоляционного слоя
┌──────────┬────────────────────────────────┬──────┬──────┬──────┐ │ Шифр │ Наименование элемента затрат │ Ед. │15-01-│15-01-│ │ ресурса │ │измер.│062-1 │062-2 │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │1 │Затраты труда рабочих-строителей│ │141,38│106,19│ │1.1 │Средний разряд работы │ │3,7 │3,6 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│0,69 │0,69 │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │3 │МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ │ │ │ │ │021141 │Краны на автомобильном ходу при │маш.-ч│0,29 │0,29 │ │ │работе на других видах │ │ │ │ │ │строительства (кроме магистраль-│ │ │ │ │ │ных трубопроводов) 10 т │ │ │ │ │330206 │Дрели электрические │маш.-ч│8,05 │8,05 │ │330208 │Шуруповерты строительно- │маш.-ч│35,49 │31,17 │ │ │монтажные │ │ │ │ │331531 │Пилы дисковые электрические │маш.-ч│3,98 │3,98 │ │400001 │Автомобили бортовые │маш.-ч│0,4 │0,4 │ │ │грузоподъемностью до 5 т │ │ │ │ ├──────────┼────────────────────────────────┼──────┼──────┼──────┤ │4 │МАТЕРИАЛЫ │ │ │ │ │101-1762 │Шурупы-саморезы 4,2 х 16 мм │шт. │2900 │2900 │ │101-1765 │Дюбель-гвоздь 8 х 100 мм │шт. │700 │700 │ │101-2403 │Нащельник стальной оцинкованный │пог. м│12 │12 │ │ │с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ │101-2404 │Угол наружный, внутренний │пог. м│55 │55 │ │ │из оцинкованной стали │ │ │ │ │ │с полимерным покрытием │ │ │ │ │101-2405 │Начальная планка из оцинкованной│пог. м│42 │42 │ │ │стали с полимерным покрытием │ │ │ │ │101-2406 │Кронштейн выравнивающий стальной│шт. │350 │350 │ │ │оцинкованный, высотой профиля │ │ │ │ │ │(h) 200 мм, толщиной металла (t)│ │ │ │ │ │1,2 мм │ │ │ │ │101-3412 │Лист гладкий стальной оцинкован-│м2 │9 │9 │ │ │ный с покрытием «Полиэстер» │ │ │ │ │101-3594-1│Лента полиэтиленовая с липким │пог. м│70 │ │ │ │слоем А50 │ │ │ │ │101-4135 │Пленка пароизоляционная ЮТАФОЛ │м2 │120 │ │ │ │(3-слойная полиэтиленовая │ │ │ │ │ │с армированным слоем │ │ │ │ │ │из полиэтиленовых полос) │ │ │ │ │101-9001 │Покрытия зданий с повышенными │м2 │118 │118 │ │ │архитектурными требованиями: │ │ │ │ │ │»Сайдинг» стальной с полимерным │ │ │ │ │ │покрытием │ │ │ │ │201-1135 │Профиль металлический │м │200 │200 │ │ │направляющий ПН-4 │ │ │ │ └──────────┴────────────────────────────────┴──────┴──────┴──────┘
Таблица ГЭСН 15-01-063 Наружная облицовка поверхности стен
в вертикальном исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством) металлосайдингом
Состав работ: 01. Разметка проектного положения металлического каркаса. 02. Установка и крепление кронштейна выравнивающего к конструкциям здания дюбелями. 03. Установка П-образных направляющих профилей в кронштейны с креплением. 04. Срезка излишков кронштейна. 05. Укладка пароизоляционного слоя из пленки ЮТАФОЛ (норма 1). 06. Установка углов и нащельников с креплением самонарезающими винтами. 07. Установка панели типа «Сайдинг» с креплением самонарезающими винтами.
Измеритель: 100 м2 поверхности облицовки
Наружная облицовка поверхности стен в вертикальном
исполнении по металлическому каркасу
(с его устройством):
15-01-063-1 металлосайдингом с пароизоляционным слоем из пленки
Страницы: 4 из 8 cодержание следующая —>


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *