Дефлектор вентиляционный на трубу

Дефлектор вентиляционный на трубу

На первый взгляд, дефлектор воспринимают как специальный колпак над дымовой трубой. А при обстоятельном рассмотрении его видят как короткую трубу, монтируемую на оголовок с зонтом. Дефлектор защищает верхнюю часть дымохода от сильных дуновений ветра и выполняет задачу архитектурного элемента. Альтернативные названия этого незаменимого устройства — флюгарка и дымник.

Необходимость установки дефлектора дымохода

На функционировании отопительного оборудования отражается то, как в системе циркулирует воздух и устраняется дым. Если эти механизмы не отлажены, то процесс сгорания топлива нарушается, угарный газ проникает в помещение и наносит серьёзный ущерб здоровью.

Каждая часть дымохода должна быть установлена правильно, в противном случае тяга будет плохой

Случается, что нормализовать работу печи или камина правильные параметры дымовой трубы, то есть сечение, высота и конфигурация не в состоянии. В такой ситуации и прибегают к дефлектору, устанавливаемому на верхнем участке дымоотвода.

По правилам канал для отведения дыма должен быть вертикальным и довольно прямым. Рекомендуемая высота трубы над уровнем конька кровли — менее 50 см.

На дефлектор возлагается важная миссия — выравнивать или усиливать тягу в отопительном оборудовании. Помощником устройства в этом деле выступает ветер, создающий пространство с разряжённым воздухом и выталкивающий в него продукты сгорания, которые не смогли выйти из дымового канала.

Дефлектор зачастую спасает ситуацию, если тягу не получается улучшить никакими другими средствами

Дефлектору поручены и некоторые другие задачи, способствующие улучшению работы дымоотвода в целом. Приспособление блокирует доступ дождевой воды и снега в отопительное оборудование. Благодаря дефлектору печь функционирует без перебоев даже в ненастный день.

Принцип работы флюгарки

Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:

  • когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
  • если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
  • при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.

Хуже всего флюгарка работает в ситуации устремления ветра снизу вверх. Это связано с тем, что зонтик отталкивает потоки воздуха и направляет их в сторону, обратную движению продуктов сгорания.

Устройство заставляет ветер путешествовать в определенном направлении, что улучшает тягу

Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.

Изготовление дефлекторов

Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).

Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.

На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.

Дефлектор состоит из: 1 — зонт-колпак, 2 — лапки, 3 — конусный щиток, 4 —диффузор, 5 — патрубок, 6 — корпус

Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.

Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.

По конструкции флюгарки разделяют на виды:

  • дефлектор Григоровича;
  • дефлектор-флюгер;
  • Н-образный дефлектор;
  • дефлектор ЦАГИ;
  • искрогаситель.

Дефлектор Григоровича

Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.

Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.

Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.

Самыми главными частями дефлектора Григоровича считают диффузор, колпак и обратный конус

Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.

Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:

  1. Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
  2. Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
  3. На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
  4. Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
  5. Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы. Первым делом создают такую деталь, как корпус дефлектора
  6. По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
  7. В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором. Колпак дефлектора оснащают ножками, которые помугут ему соединиться с цилиндром устройства
  8. Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр. Дефлектор Григоровича имеет простую конструкцию

Дефлектор-флюгер

Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:

  • полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
  • крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
  • полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
  • центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
  • подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.

По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.

Дефлектор-флюгер постоянно находится в движении, поэтому легко улучшает тягу

Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:

  1. Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
  2. От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол. Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.Чтобы установить подшипник, на трубе необходимо выполнить резьбу
  3. Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
  4. На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.По сути, дефлектор-флюгер — это улучшенный вариант обычного устройства

Видео: флюгер на дымоход своими руками

Н-образный дефлектор

По форме Н-образный дефлектор повторяет очертания буквы. Устройство устанавливают особым образом: устье дымового канала стыкуют с патрубком такого же сечения, после чего к нему с правой и левой сторон присоединяют ещё две детали.

Н-образный дефлектор — устройство нестандартное, поэтому используется редко

Преимуществами Н-образного дефлектора считают:

  • функционирование устройства без защитного козырька, ведь устье дымовой трубы и так застраховано от попадания посторонних предметов включением в систему горизонтальных деталей;
  • положительное влияние на тягу вне зависимости от того, куда дует ветер.

Н-образный дефлектор монтируют только на дымоходы предприятий или котельных, для работы которых необходимы значительные энергетические ресурсы. Поэтому в домашних условиях изготавливать его нецелесообразно.

Дефлектор ЦАГИ

Дымник или дефлектор ЦАГИ состоит из входного патрубка, диффузора, корпуса, зонтиков и крепёжных элементов. Цилиндр устройства может быть как круглым, так и прямоугольным. С целью застраховать дефлектор от сбоев в функционировании, он прикрепляется на расстоянии от 1 до 1,6 метра от кровельного покрытия.

Дефлектор ЦАГИ оснащается кольцом, которого нет в конструкции дефлектора Григоровича

К достоинствам дефлектора ЦАГИ относятся:

  • страховка оголовка патрубка, выводящего дым, от порчи природными явлениями;
  • оснащение цилиндрическим экраном, предотвращающим появление неправильной тяги даже в канале значительного сечения;
  • возможность при изготовлении устройства воспользоваться более экономным вариантом материала (нержавеющую сталь можно поменять на пластик в месте выхода холодного газа).

Недостатками дефлектора ЦАГИ считаются:

  • незащищённость дымового канала от дождевых капель и снега, что требует оснащения устройства специальным колпаком;
  • сложный монтаж в зимний период, ведь в это время внутренние стенки устройства покрываются слоем льда, способным запечатать проходное сечение;
  • сильная восприимчивость к направлению ветра (из-за абсолютно безветренной погоды или едва ощутимых дуновений дефлектор формирует сопротивление тяге).

Дефлектор ЦАГИ функционирует без проблем, когда дует сильный ветер. Устройство желательно монтировать как можно выше над крышей, потому что это положительно скажется на процессе улучшения тяги.

Дефлектор ЦАГИ устроен так, чтобы усиливать тягу при сильном ветре

Дефлектор ЦАГИ создают, выполняя следующие действия:

  1. Проводя расчёты параметров устройства, составляют чертёж. В этом деле опираются на диаметр дымохода (d). Во время проектирования дефлектора пользуются соотношениями размеров: параметр широкого участка диффузора — 1,25 d, диаметр кольцевой части — 2 d, высота кольца — 1,2 d, промежуток от нижней кромки кольца до суженого участка диффузора — d/2, высота диффузора — d/2 + 1,2 d, а ширина зонтика — 1,4 d.Размеры всех частей дефлектора ЦАГИ определяют, опираясь на диаметр дымового канала
  2. Для диффузора, входного патрубка, кольца и зонтика изготавливают картонные лекала. Созданные детали обязательно измеряют, ведь в случае искажения размеров устройство не удастся легко собрать, и оно будет работать неэффективно. Во избежание ошибок параметры шаблонов определяют, основываясь на диаметре дымохода, высоте диффузора и диаметре широкой области диффузора. Лекало для зонтика делают просто — рисуют круг диаметром 1,7 d и две черты радиуса, создавая между ними угол в 30 градусов.
  3. Нарисованные на картоне детали вырезают. На шаблоне зонтика делают дополнительный разрез — убирают лишнюю часть, которая заключена между двумя радиусными линиями.Чтобы придать зонту конусообразную форму, из круга полагается вырезать лишнее
  4. Контуры каждого шаблона мелком или грифелем обводят на листе металла, не забывая оставлять 2 лишние сантиметра для образования нахлёста. Элементы дефлектора в развёрнутом состоянии вырезают ножницами по металлу. В дополнение к ним при помощи ножовки создают металлические пластины, которые послужат крепежами для деталей изделия.
  5. Подготовленные детали сгибают, придавая им определённую форму. В зонах соприкосновения кромок проделывают дырочки, необходимые для фиксации изделий заклёпками. Сделанные металлические элементы собирают в единую конструкцию.

Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ с подробностями

Искрогаситель на дымоход

Устройство, называемое искрогасителем, состоит из следующих деталей:

  • корпус (цилиндрическая труба);
  • колпак (защитная крышка);
  • сетка, гасящая искры.

Самое простое приспособление представляет собой запечатанную вверху трубу с дырочками в стенках.

В установке искрогасителя обычно нуждается печь, камин или котёл, куда загружают твёрдое топливо. Речь идёт о дровах или продуктах переработки древесины.

Главное отличие искрогасителя — стенки из сетки

Искрогаситель характеризуется следующими достоинствами:

  • оберегает кровлю от возгорания;
  • создаёт барьер для мусора;
  • предохраняет дымоход от проникновения птиц и плетения гнёзд.

К недостаткам устройства относят:

  • гашение искр не на 100%, что особенно выражено при нормальной тяге;
  • закупоривание дырочек сажей, из-за чего выход дыма из трубы затрудняется.

При изготовлении искрогасителя следует руководствоваться важным правилом: размеры ячейки не должны превышать 5 мм. Но делать дырочки устройства крошечными — это тоже неправильно, ведь газ из трубы не сможет вылетать легко.

Искрогаситель создают следующим образом:

  1. Определяют, каков диаметр дымового канала. Ориентируясь на полученный параметр, на картоне прорисовывают контуры каждого элемента приспособления. Шаблоны вырезают, прикладывают к металлическому листу и обводят мелком. Чтобы получить детали искрогасителя, действуют ножницами по металлу.
  2. Из металлических прутков толщиной от 1 до 6 мм делают сетку. Вместо них можно воспользоваться и куском уже изготовленной сетки.Для изготовления искрогасителя можно взять уже готовую металлическую сетку
  3. Взяв сварочный аппарат, на деталях искрогасителя создают швы. Неровности убирают диском болгарки. Каждый элемент фиксируют заклёпками из стали и соединяют в необходимую конструкцию.

Металлическую сетку получится согнуть без усердий, если постучать по ней молотком. Такое необычное действие избавит металл от чрезмерного напряжения и сделает его послушным в плане изменения формы.

Искрогаситель можно совместить с дефлектором. С этой целью к его основанию полагается прикрепить козырёк, вырезанный из металла, определённым образом согнутый и зафиксированный заклёпками. Полученное изделие будет выглядеть как конус, диаметр которого чуть больше размера главной трубы.

Видео: сборка дефлектора-искрогасителя

Краткие характеристики основных разновидностей

Дефлектор может изготавливаться из оцинковки

  • Дефлектор Григоровича (универсальный) – для вентиляции и удаления дыма.
  • Модель Центрального Аэрогидродинамического Института – самый распространенный вариант. Состоит из входной полой цилиндрической части, диффузора, корпуса, фиксирующих кронштейнов и «зонта».
  • Astato – разновидность тарельчатой открытой установки статодинамического типа комбинированного (естественного и принудительного) исполнения. Простая конструкция и приемлемая эффективность при экономичном потреблении электроэнергии.
  • Н-образные модели: узнаваемы по сразу двум дефлекторам на одном оголовке, другие.

Особенности ротационных и статических дефлекторов

Ротационные (вращающиеся) модели сложного исполнения с системой лопастей. Предназначены для организации тяги исключительно в помещениях. Они отводят пары, запахи, газы. Побуждающая вращательная сила – естественные порывы ветра. Конструктивное исполнение позволяет ориентировать подвижную головку в определенном направлении и не зависеть от мощности и ориентации дующего ветра. Во время ее вращения создается вакуум, не позволяющий развиваться обратной тяге.

Стоит отметить и статическую конструкцию с вентиляционной установкой осевого вида. Работает на отсос воздуха из помещений. Сам статический дефлектор (ДС) устанавливается на кровле, вращается в определенном секторе. Монтируется на выходе вентиляционного канала. Здесь же, под дефлектором, внутри рукава компонуется осевой малошумный вентилятор низкого давления.

Запуск в работу производится в автоматическом режиме по сигналу датчика давления, но при незначительных значениях гравитационного давления. Дополняется комплект подведенным к изолированному стакану дренажом и воздуховодом длиной 1 м. Маскируется статическая вентиляционная конструкция над навесным потолком.

Важно! При нормальных внешних условиях вентиляционная система функционирует в обычном статическом режиме. Снижение температурного и ветрового напора побуждает к работе вентилятор, восстанавливающий нужную тягу в каналах.

Статические дефлекторы используются в системе вентиляции для удаления воздуха из квартирных и коллективных аэрационных воздуховодов. На домах любой этажности, вновь возводимых зданиях и при реконструкции уже эксплуатируемых.

Типовые проблемы вентиляции

  • Обратное движение воздуха в вентиляционных каналах
  • Слабая вентиляция на верхних этажах многоквартирных домов
  • Задувание ветра в вентиляционные каналы
  • Задувание порывами сильного ветра газовых горелок котлов
  • Повышенный шум в доме, создаваемые электрической вентиляцией
  • Высокие затраты на электричество вентиляционных систем
  • Сырость и запахи в помещении

Как правило в частных домах изначально люди не думают о вентиляции и вопрос встает во время эксплуатации вашего помещения. Если у вас уже есть вентиляция, но она работает неэффективно и не выполняет свою функцию следует использовать вращающийся дефлектор. Это простое устройство значительно повысит тягу в вентиляционной шахте и улучшит воздухообмен!

Размеры и чертеж

Ниже приводится таблица соотношения размеров воздуховода (дымохода) к размерам дефлектора:

: внутр. Диаметр : Высота деф — : Ширина

: Дымохода : лектора Н, мм : диффузора

Можно прибегнуть к формулам, если внутренний диаметр не подходит к значениям таблицы: D=2d

Высота рефлектора = 1,7 d

Ширина зонта = ( 1,7d…..1,9)d

Замеры делать очень тщательно, не лениться, перепроверить. Важное замечание — труба и дефлектор должны совпадать по форме.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

  • Лист оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна достигать до 1 мм.
  • Металлические заклепки или болты.
  • Бумага или плотный картон для создания чертежа будущего изделия.
  • Ножницы для резки по металлу.
  • Дрель и сверла по металлу.
  • Заклепочник.

Этапы создания

Сначала необходимо подготовить чертеж на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо рассчитать следующие параметры в соотношениях:

  • Высота конструкции должна составлять примерно от 1, 7 диаметра.
  • Ширина защитного Санта должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымоходного канала.
  • Ширина диффузора должна быть примерно 1, 3 диаметра.

После этого вам необходимо подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Далее необходимо вырезать каждую деталь из бумаги. Предварительно закрепив их на стальном листе, обведите заготовки и вырежьте детали при помощи ножниц для резки по металлу.

С каждого края загибайте примерно 5 мм для закрепления деталей. Отбейте молотком каждый загиб, уменьшив его толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт — конуса.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и с их помощью соедините колпак и сам диффузор.

Конструкция и принцип работы дефлектора вентиляционной трубы

Устройство и принцип работы дефлекторного усилителя основаны на хорошо известном физическом явлении падения статического давления в потоке воздуха или воды. Упрощенное устройство и схема работы дефлектора приведены на чертеже и рисунке.

Основу конструкции составляет упрощенный аэродинамический профиль, как правило, это два вертикально расположенных конуса или гребня, направленных вершинами друг к другу. Поток воздуха, обтекая конусообразный или шаровидный профиль, сжимается и ускоряется под действием динамического напора, как минимум в два раза.

В результате давление воздуха на срезе вентиляционной трубы падает, что и обеспечивает увеличение производительности вентиляции. Конструкцию нельзя назвать абсолютно бесшумной. При проектировании размеров и характеристик дефлектора разработчики используют средние значения горизонтальных потоков воздуха. На практике скорость ветра может превышать 15 — 20 м/с, что приводит к возникновению воздушных колебаний в виде гула и высокочастотного свиста. Чтобы избежать зашумления дефлектора, наиболее современные модели изготавливаются в виде многочисленных секторов и спрямляющих решеток.

Дефлектор не стоит путать с вытяжным электровентилятором, устанавливаемым на срезе вентиляционной трубы, несмотря на то, что предназначение у обоих приборов одинаковое, конструкция, надежность, эффективность и принцип работы у них разные. При желании можно сделать простейший дефлектор вентиляционный своими руками по чертежам, приведенным ниже.

Что собой представляют турбодефлекторы и флюгеры

Конструкции можно смело объединить в одну группу, потому как они не только похожи друг на друга, но и имеют сходный принцип работы. Если рассматривать чертежи турбодефлекторов, можно обратить внимание на то, что отличительной чертой приборов является сферическая форма ротационных устройств с лопастями в виде полукругов, которые вращаются под действием силы ветра. В этом случае разреженный воздух, повышающий эффективность работы вытяжки, образуется внутри сферы над оголовком трубы.

Продуктивность флюгера обеспечивается благодаря тому, что лопасти прибора всегда разворачиваются «спиной» к ветру, тем самым предотвращая попадание потоков воздуха внутрь канала. За корпусом конструкции образуется зона низкого давления, так называемая аэродинамическая тень, способствующая быстрому выводу загрязненного воздуха из вертикального канала.

Среди преимуществ вентиляционного турбодефлектора выделяются:

  • защита вентиляционного канала от перегрева летом, что позволяет снизить расходы на охлаждении помещения в жаркие дни;
  • предупреждение образования конденсата под кровлей за счет регуляции температуры в жару;
  • отсутствие необходимости подключения прибора к электрической сети;
  • обеспечение эффективной работы, потому как продуктивность турборефлектора в некоторых случаях на 200% выше, чем у статических моделей.

Главное преимущества турбодефлектора — это отсутствие надобности подключения прибора к электросети.

Помимо этого, можно отдельно отметить тот факт, что насадка имеет привлекательный внешний вид. В отличие от других моделей прибор выглядит как элегантный шарообразный колпак. После установки дефлектора из шахты и подкровельного пространства самостоятельно вытягиваются избыточное тепло, влага, мелкие загрязнения и пары угарного газа. Благодаря этому увеличивается срок использования важных конструктивных элементов здания.

Перед приобретением вентиляционного турбо дефлектора следует ознакомиться и с основными негативными сторонами прибора:

  • если на улице отсутствует ветер, лопасти конструкции не будут вращаться и, соответственно, тяга не улучшится;
  • узлы вращения дефлектора требуют постоянного обслуживания, как минимум проведения регулярной смазки;
  • если вовремя не заметить, возможно полное или частичное обмерзание насадки;
  • особенности конструкции не позволяют прибору надежно защищать вентиляцию от проникновения осадков, особенно в ветреные дни;
  • при сильном ветре присутствует вероятность того, что заклинивший флюгер потеряет целостность.

К относительным минусам можно отнести то, что цена дефлекторов динамического типа выше, чем стоимость статичных моделей. Например, стоимость зонтов и дефлекторов вентиляционных систем 5.904 51 не превышает 20-30 долларов, в то время как турборефлекторы можно приобрести минимум за 35-40 у.е., при этом оборудование требует постоянного обслуживания.

Продуктивность флюгера обеспечивается лопастями, которые всегда разворачивают устройство «спиной» к ветру.

Что собой представляет кровельный вентиляционный дефлектор Astato

Важное преимущество дефлектора – продуктивная работа при любой погоде, даже когда наблюдается полное отсутствие ветра. Если изучать чертежи дефлектора, то можно обратить внимание на то, что конструкция представляет собой насадку, выполненную из двух конусов усеченной формы, которые развернуты верхушками друг к другу. На верхней части прибора располагается зонт и осевой электровентилятор. Боковой проем алюминиевой сеткой закрыт от птиц и других животных.

Среди особенностей работы устройства выделяются такие моменты:

  1. При сильном ветре насадка играет роль статического усилителя. Даже если вентилятор отключен, поток отработанного воздуха, проходящий между зеркально расположенными конусами, подхватывается уличными воздушными массами и удаляется.
  2. В штиль или при маловетреной погоде автоматически срабатывает датчик давления, так называемый прессостат, который и передает сигнал на блок управления EOL. После этого контроллер активизирует вентилятор, начинается принудительное удаление загрязненного воздуха из шахты.

На заметку! Порог срабатывания контроллера определяется и настраивается пользователем самостоятельно. Универсальный статодинамический дефлектор может срабатывать и без дорогостоящей автоматики, потому как доступна функция включения вручную или же от температурного реле. Кровельный вентиляционный дефлектор Astato является одним из самых дорогих устройств этого типа.

Значительным минусом считается высокая цена вентиляционного дефлектора: даже насадка с минимальным диаметром 16 см обойдется пользователю в 1300-1400 евро. Если хочется, чтобы прибор на изменения окружающего воздуха срабатывал автоматически, к этой цене нужно прибавить еще и стоимость блока EOL, которая составляет 1520 евро.

Как подобрать вентиляционный дефлектор: на что ориентироваться

Если необходимо подобрать усилитель тяги при минимальных финансовых затратах и не думать о дополнительном обслуживании, остановить выбор следует на статичных дефлекторах: это может быть колпак Волпера или насадка ЦАГИ. Основное преимущество второго варианта состоит в том, что довольно просто сконструировать такой дефлектор своими руками.

Основные рекомендации по выбору устройства принудительной тяги:

  1. Если наблюдается недостаток тяги, лучше выбирать динамические модели колпаков – это может быть ротационный дефлектор или флюгер.
  2. При покупке вращающейся конструкции с лопастями не стоит экономить. В дешевых моделях часто наблюдается установленный открытый шарнир, который зимой будет примерзать. При выборе турбодефлектора или флюгера нужно следить, чтобы подшипник был закрыт.
  3. Если планируется установка усилителя в местности с преимущественно ветреной погодой, рекомендуется Н-образная насадка. Если же, наоборот, погода чаще безветренная, вариант выбора – дефлектор ЦАГИ.
  4. Насадка Astato, несмотря на то что работает при любой погоде, требует проведения регулярного обслуживания. И это при том, что стоимость конструкции очень высокая.

Если наблюдается недостаток тяги, лучше отдать предпочтение динамическим моделям дефлекторов.

Особенности монтажа прибора и полезные советы по правильной установке

Чтобы правильно выполнить расчет дефлектора, нужно замерить диаметр вытяжного ствола. Если же присутствует прямоугольная вытяжная шахта, следует подобрать прибор круглого сечения, значение которого эквивалентно размеру канала. То есть нужно рассчитать поперечное сечение прямоугольника и взять круг, имеющий аналогичную площадь. Необходимо также помнить, что в таком случае для монтажа потребуется дополнительно применить адаптер.

Что касается установки дефлектора, здесь ориентируются на нормы СНИПа, регулирующие правила монтажа.

Итак, в первую очередь нужно уделить внимание высоте вентиляционной трубы и колпака, которая определяется в зависимости от расположения на кровле:

  1. Высота 50 см, в случае если воздуховод располагается ближе, чем на 1,5 метра от края кровли.
  2. На одном уровне с коньком или немного выше, когда расстояние от парапета до вентиляционной шахты варьируется от 1,5 до 3 метров.
  3. В случае если труба удалена более чем на 3 метра, высота подбирается таким образом, чтобы верхушка дефлектора не была ниже линии отклонения, проведенной от конька вниз к краю кровли под углом 10°.

Обратите внимание! Если здание отличается плоской крышей, прибор устанавливается на высоте не ниже 50 см. Оптимально, когда установка дефлектора производится еще на этапе монтажа кровли.

Дополнительные моменты, которые нужно учитывать при монтаже:

  1. Нельзя крепить дефлектор в зоне, закрытой аэродинамической тенью других построек.
  2. Устройство должно монтироваться там, где присутствует свободный обдув. Лучше всего, когда колпак – это высшая точка кровли.

При организации системы вентиляции не нужно забывать также о том, как правильно устанавливать вентиляционную решетку – вверх или вниз. Большинство мастеров акцентируют внимание на том, что воздух при наличии принудительной вентиляции так или иначе попадет в шахту, поэтому при установке лучше ориентироваться на то, как будет выглядеть стена после монтажа и будут ли щели решетки бросаться в глаза.

Как сделать ЦАГИ и турбодефлектор для вентиляции своими руками: чертежи, этапы работ

Турбодефлектор имеет довольно сложную конструкцию, поэтому самостоятельно за изготовление прибора берутся не многие.

Если все-таки было решено выполнить именно такую конструкцию, необходимо позаботиться о наличии следующих инструментов и материалов:

  • листа нержавеющей или оцинкованной стали;
  • электрической или аккумуляторной дрели;
  • обычных и ножниц по металлу;
  • болтов, саморезов, гаек и хомутов;
  • предметов для оформления чертежа: линейки, карандаша, циркуля, картона и миллиметровки;
  • сварочного аппарата.

При самостоятельном изготовлении дефлектора ЦАГИ понадобятся: киянка, дрель, тиски и ножницы по металлу.

При самостоятельном изготовлении важно правильно выполнить посадочную часть, которая будет соответствовать нужному диаметру трубы. После этого к готовой детали привариваются пластины с расположенной посредине трубкой, куда вставлена динамическая часть прибора. Затем по готовому шаблону формируются лопасти из стали, которые присоединяются к конструкции и образовывают турбодефлектор. Чтобы понять, как проходит процесс выполнения, лучше обратиться к видео, доступным в сети.

Большинство умельцев предпочитают изготавливать в домашних условиях прибор ЦАГИ, потому как сделать дефлектор довольно просто. Для этого понадобится взять оцинкованную сталь не тоньше 0,5 мм, из которой затем вырезаются нужные детали. Для сбора конструкции используются заклепки, болты и гайки. Для работы потребуются такие инструменты:

  • молоток или киянка;
  • дрель;
  • тиски;
  • ножницы по металлу;
  • рулетка и карандаш.

После вырезания из листов жести необходимых деталей, их соединяют между собой с помощью заклепок.

Благодаря тому, что в сети доступно большое количество готовых чертежей, ни для кого не составит труда выполнить рисунок диффузора. Главное – правильно определить размер. Наиболее ходовыми параметрами считаются вентиляционные каналы диаметром 10-11 см, особенно в том случае, если вытяжка сделана из пластиковой трубы.

Итак, после того как из листов жести вырезаны необходимые детали, их соединяют между собой посредством заклепок. Затем готовый дефлектор надевается на оголовок, а нижний патрубок стягивается при помощи хомута. Если шахта квадратная, дополнительно изготавливается или приобретается переходник, фланец которого закрепляется к концу трубы.

Правильно спроектированная вентиляция поможет поддерживать в жилье нормальный микроклимат, а установленный на крыше дефлектор обеспечит тягу, которая быстро очистит помещение от отработанного воздуха. Несмотря на то что большая часть моделей приборов не отличается высокой стоимостью, они все равно гарантируют продуктивную вытяжку и сохраняют здоровье жильцов.

Монтаж дымника на кровле

Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.

Нормы по ГОСТу

Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:

  • любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
  • на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;Вокруг устья трубы должно быть свободное пространство
  • на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
  • дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
  • корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
  • вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
  • монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.

Необходимые инструменты

Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:

  • электрическая дрель;
  • рожковые ключи;
  • резьбовые шпильки;
  • гайки;
  • хомуты;
  • две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).

Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.

Крепление дефлектора

Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:

  1. На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
  2. В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
  3. В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
  4. С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.

В случае монтажа дефлектора на кирпичный дымоход придётся вооружиться гвоздями и молотком

Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.

В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.

Монтаж

Установка аппарата на оголовок трубы выполняется достаточно просто.

Для тех, кто приобрел дефлектор, наша инструкция по его монтажу:

  1. В большинстве моделей аппарат имеет нижний патрубок, который надевается на трубу и фиксируется хомутами, болтами или заклепками. Хомут – наиболее простой способ крепления;

Хомут упрощает монтаж.

  1. Диффузор к нижнему патрубку крепится на кронштейнах с резьбовым соединением. Обычно это 3 или 4 кронштейна, которые крепят к концу патрубка гайками, а противоположные концы расходящихся кронштейнов вставляются в отверстия на диффузоре и также фиксируются гайками;

На снимке видны кронштейны и соединения.

  1. В верхней части корпуса диффузора монтируют стойки для колпака. Это могут быть винтовые кронштейны или пластины с болтовым соединением. К стойкам крепят колпак с обратным конусом или без него.

Колпак крепится на стойках.

Важно! Диаметр зонта должен превышать диаметр выходного отверстия диффузора, иначе косой дождь будет попадать внутрь канала.

Отзывы о дефлекторе на дымоходе

Дефлектор защищает дымоход от задувания ветра и обратной тяги. Чем он тянуть то будет? Вы будете смеяться, но смысл дефлектора именно в поддержании стабильного восходящего потока при наличии ветра — то есть, появляется инжекционный эффект.

Дефлектор для дымохода представляет собой вентиляционный прибор, предназначенный для выравнивания тяги при порывах ветра и недостаточной высоте трубы и защиты дымохода от атмосферных осадков. Запрещено использовать дефлектор для газовых и дизельных систем отопления. Для твёрдого топлива, я так понимаю, он в самый раз.

Дефлектор — это штука для защиты от обратной тяги в ветер. Если, к примеру, дымоход в неудачном месте расположен. Если у Вас так, то поможет. Но лучше удлинить дымоход и оставить выход открытым. Любые колпаки-дымники-зонтики на трубе считаю злом, так как могут покрыться льдом и создать проблемы.

Дефлектор предназначен для увеличения и стабилизации тяги в дымоходе, а также защищает трубу дымохода от попадания атмосферных осадков и сильного бокового ветра. У меня печь-камин, сэндвич-дымоход Вулкан. Смонтировал дефлектор, он оправдал мои ожидания. С прочисткой неприятностей не вижу по причине того, что дефлектор закреплён лишь на хомут, без герметика. Хомут снял, дефлектор снял — труба открыта для прочистки.

Дефлектор можно уверенно назвать полезным устройством, положительно влияющим на силу тяги в дымовой трубе и функционирование отопительного оборудования. Изготовить и подсоединить приспособление к трубе относительно просто, надо лишь быть «подкованным» в выборе вида дефлектора.

Зачем устанавливают дефлектор на дымоход, какие его основные функции

Как уже отмечалось, после установки дефлектора воздуховода существенно увеличивается тяга. Это происходит потому, что конструкция отклоняет потоки воздуха и образует на выходе из вентиляции зону пониженного давления. Именно по этой причине воздушные массы, находящиеся внутри, поднимаются по трубе и компенсируют недостаток давления.

На торговых площадках можно встретить большое количество разновидностей конструкции, но, несмотря на это, все они работают по сходному принципу. Некоторые производители для увеличения показателей скорости прохождения воздуха над оголовком трубы выпускают дефлекторы с зауженными каналами. В этом случае срабатывает «принцип аэрографа», а действие тяги становится больше в несколько раз.

Если правильно выбрать воздушный дефлектор, получится значительно увеличить эффективность работы вентиляции. Иногда производительность повышается на 20%. Лучше всего действуют приборы, установленные на вентиляционных каналах, отличающихся большим количеством горизонтальных и извилистых участков.

Основной задачей, которую выполняют установленные на крышу дефлекторы, считается укрытие вентканалов от проникновения загрязнений, а также птиц и другой живности извне. Даже за короткое время мелкий мусор, опалые листья, пыль и иные частицы накапливаются на стенках трубы, приводя тем самым к сужению ее диаметра. По этим причинам вся система может выйти из строя. Другие функции приборов:

Дефлекторы на дымоходе увеличивают тягу и выполняют защитную функцию.

  • защита от попадания атмосферных осадков;
  • усиление тяги;
  • повышение КПД вентиляции до 20%;
  • гашение искр и обеспечение пожарной безопасности;
  • препятствие появлению обратной тяги, так называемого эффекта опрокидывания вентиляции.

Что такое вентиляционный диффузор

Чтобы лучше понимать, как работают дефлекторы вентиляционных систем, нужно знать, из чего состоит конструкция и как выглядит схема устройства. Итак, главными составляющими насадки для вентиляции являются:

  1. Диффузор. Представляет собой основание в виде конуса с усеченным дном. На верхнюю часть вентиляционного канала, выходящего на крышу, наживляется нижний фрагмент цилиндрической колбы, благодаря чему и образуется замедление потока воздуха и повышение давления.
  2. Зонт. Деталь, предупреждающая проникновение мусора в вентканал. Выглядит как защитный колпак, закрепленный в верхней части диффузора.
  3. Корпус. Деталь дефлектора, находящаяся на виду. Представлена обечайкой или кольцами, которые соединены с диффузором при помощи двух или трех кронштейнов. Именно из-за того, что элементы корпуса рассекают поток воздуха, внутри цилиндрической колбы образуется пониженное давление.

Для того чтобы осадки не могли проникнуть внутрь системы, диаметр диффузора должен превышать размер входного отверстия. Корпус устанавливается таким образом, чтобы воздух создавал так называемый подсос через выемки рядом расположенных колец. В этом случае получится ускорить отвод воздушных масс из системы вентиляции.

Чтобы исключить попадание осадков внутрь системы устанавливается защитный зонт.На заметку! Дефлектор вентиляции сконструирован таким образом, что воздушные потоки, которые поднимаются снизу вверх, отражаются от крыши, а потом вновь начинают опускаться. Чаще всего подобное происходит, когда ветер дует снизу. Если такая проблема присутствует, лучше устанавливать двухконусную конструкцию, где элементы соединены одним основанием.

Нужно также понимать, что если на улице боковой ветер, то воздушный поток станет выходить через нижнюю и верхнюю части. При вертикальном направлении ветра будет присутствовать только отток воздуха снизу.

Если говорить кратко, то принцип работы установленного на вытяжку дефлектора выглядит таким образом:

  • потоки ветра улавливаются устройством;
  • воздушный поток попадает на диффузор, разветвляется и приводит к тому, что снижается давление в верхней части канала;
  • отработанный воздух из помещения устремляется наверх – туда, где образовалась разряженная пустота, и выводится на улицу.

Если правильно выбрать размер дефлектора и грамотно выполнить установку конструкции на верхнюю часть вытяжного канала, разница давлений получится оптимальной, в результате чего нормализуется интенсивность воздухообмена.

Благодаря диффузору образуется замедление потока воздуха и повышение давления.

Турбодефлектор своими руками

Для обеспечения хорошей тяги в дымоходе необходимо установить конструкцию, которая способна усилить скорость вывода продуктов сгорания из дымового канала. Поэтому, если вы являетесь обладателем дома или пристройки с печным отоплением или же вентиляционной шахтой, то вам необходим турбодефлектор. С его помощью можно не только увеличить тягу, но и обеспечить защиту дымохода от проникновения угарного газа, мусора или осадков, а также предотвратить возникновение эффекта обратной тяги. Стоимость подобного устройства достаточно большая. Однако можно сэкономить, сделав турбодефлектор своими руками, используя подручные материалы и инструменты.

Далее мы расскажем, как сделать дефлектор самостоятельно, и как установить ротационные турбины на дымоход.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *