Расход порошковой краски

Расход порошковой краски

Порошковое покрытие широко применяется во многих сферах для окраски металлических профилей, оцинкованных листов, кованых изделий, бытовой техники, медицинского и спортивного инвентаря. Порошковые краски создают прочное, долговечное и качественное полимерное покрытие.

Что влияет на расход

При порошковом окрашивании практически не существует отходов. Осыпавшийся порошок в камере напыления собирается и наносится повторно, без потери качества. Приблизительный расход порошковой краски обычно указывается производителем на упаковке товара. Здесь же приводятся специальные формулы расчета.

    Расход порошковой краски на 1м2 зависит от многих факторов:

  • состава и размера гранул материала;
  • типа формируемой поверхности (гладкой или текстурной);
  • удельного веса красящего порошка;
  • толщины слоя пленки полимерного покрытия;
  • качества подготовки поверхности;
  • профессионализма мастера.

При использовании порошковой краски расход на квадратный метр зависит от того, какие функции должно выполнять покрытие: защитные, декоративные или защитно-декоративные.

Кроме того, на расход порошковой краски на 1м2, наносимой на металл, влияет сложность окрашиваемой конструкции. На плоские гладкие изделия краски уйдет значительно меньше, чем на фигурные и сложные детали с наличием труднодоступных мест.

Чтобы рассчитать ориентировочный расход порошка на квадратный метр, следует толщину наносимого слоя перемножить на удельный вес краски. Средний расход краски составляет от 100 до 140 граммов на 1м2 При проведении расчетов необходимо учитывать факторы, влияющие на расход порошка.

Сферы применения

Области применения технологии порошковой покраски:

  • обработка стеклянных панелей, листов МДФ;
  • порошковая окраска изделий из металла;
  • покраска изделий из натурального, искусственного камня, керамики;
  • покрытие алюминия.

Окрашивание автомобильных дисков (Фото: Instagram / polimerka22)

Способы нанесения

Существует два способа покраски металлических изделий порошковой краской. Перед выполнением работ нужно изучить особенности каждого из метода.

Электростатический

Впервые краскопульт для нанесения краски электростатическим способом был запатентован в 1941 году (некоторые утверждают, что это произошло с 1941 по 1944 год).

Принцип работы электростатического краскопульта заключается в том, что проходящая через сопло краска касается электрода, на который подается отрицательное напряжение до 10000 вольт.

Трибостатический

Для проведения этого способа используется специальный пистолет, на котором установлен ствол большой длины. На его внутренних поверхностях закреплен абразивный материал. Краска проходит через него и за счет трения заряжается отрицательным зарядом.

Окрашивание трибостатическим методом (Фото: Instagram / techsposob)

Виды красящих составов

Разновидности:

  1. Термопластичные — нанесение декоративного слоя осуществляется при сильном нагреве. В качестве связывающей смолы могут применяться нейлоны, винилы, полиэстеры.
  2. Термореактивные — декоративное покрытие, образующееся благодаря химической реакции.

Детали, покрашенные термореактивным способом, подходят для жестких условий эксплуатации.

Преимущества и недостатки метода

Достоинства технологии порошковой покраски металла:

  • экологичность красящего состава.
  • минимальная усадка благодаря отсутствию растворителя;
  • большой выбор цветов;
  • высокая механическая устойчивость окрашенных поверхностей;
  • привлекательный вид.

Недостатки:

  1. Для покраски больших заготовок нужно покупать крупногабаритную печь.
  2. Невозможно нанести тонкий слой покрытия.
  3. Порошок плавится только при высокой температуре. Из-за этого технология не подходит для окрашивания пластиковых, деревянных заготовок.

Окрашивание металлических элементов (Фото: Instagram / ooo_pc_alvit)

Что из себя представляет порошковая краска

Порошковая краска была изобретена во второй половине 1950 года. С ее помощью создали способ создания покрытия, составляющего альтернативу окрашиванию жидкими составами.

Порошок состоит из нескольких элементов, каждый из которых обладает уникальными качествами.

Элемент Описание
Пленкообразователь Представлен термоактивными или термопластичными полимерами
Пигмент Элемент, который отвечает за цвет покрытия
Отвердитель Компонент, который обеспечивает создание финиша
Ускоритель Ускоряет затвердевание слоев, необходим при полимеризации
Добавки Стабилизаторы, улучшающие качества состава

Порошковое окрашивание постепенно становится более востребованным, чем покрытие жидкими составами. Металлы образуют прочное сцепление с твердыми частицами, они хорошо выдерживают термообработку, дают ровный и насыщенный финишный цвет.

Преимуществами порошкования считают получение ровного покрытия, а также высокие защитные свойства полученного финиша. Покрытие устойчиво к сколам, не растрескивается с течением времени как классическая эмаль, не образует плотной корки на морозе.

Краски разных производителей отличаются друг от друга по цене, качественным характеристикам, требованиям к работе. Материалы обеспечивают разные типы финишного покрытия. Популярностью пользуются порошки, которые дают яркие глянцевые финиши, не требующие дополнительной обработки.

Термоактивная

Термореактивные краски используются чаще, чем термопластики. Они представляют собой твердую дисперсную композицию, созданную на основе смол-пленкообразователей. Порошок при рассыпании принимает однородную форму, ровно ложится на поверхность и обладает высокими качествами закрепления.

Порошки применяют для создания грунтовочного или финишного слоя, производители предлагают пользователям разнообразную цветовую гамму, которую можно менять самостоятельно путем смешивания разных подтонов.

Плюсы и минусы проявляют высокую устойчивость к химическим соединениям; обеспечивают прочное сцепление; эксплуатируются при температуре от -60 до +120 градусов; обеспечивают тонкое покрытие. требуют особого нанесения, соблюдения правил.

Термопластичная

Термопластики относятся к группе полиолефинов.

Плюсы и минусы не выделяют вредных веществ; морозостойки; стойки к воздействию солнечных лучей; ремонтопригодны. требуют особого нанесения.

Особенностью термопластиков считают создание комфортного тактильного ощущения, когда окрашенную деталь берут в руки. Термопластиками рекомендуют обрабатывать поверхности, с которыми соприкасается человек. Их легко мыть, они ремонтопригодны и приятны на ощупь.

Как подготовить помещение для окрашивания в домашних условиях

Чтобы начать окрашивание, необходимо правильно подготовить помещение и приобрести оборудование. Для отвердевания порошкам необходимо обеспечить условия, создающие оптимальную температуру плавки.

Необходимое оборудование

Процесс окрашивания должен проходить в специальном помещении, где можно без труда поместить оборудование:

  • печь, предназначенная для высушивания;
  • розетка, переходник или любой источник постоянного тока;
  • краскопульт, распылитель или пистолет;
  • порошковая краска;
  • приспособление для сбора остатков.

Изготовление печи своими руками

Основную сложность представляет подготовка печи. Это камера, в которой полимеризуется пленка. Камеру делают самостоятельно, с соблюдением следующих условий:

  • наличие металлокаркасного профиля, зашитого утеплителем;
  • наличие вентиляции;
  • наличие ТЭНов;
  • наружная отделка гипсоволокном.

Справка! Камера должна иметь предельную мощность, равную 12 киловаттам.

Как сделать покрасочный пистолет

Заводской краскопульт легко заменим специально сконструированным пистолетом. Под порошковую краску рекомендуют использовать приспособление, изготовленное из корпуса пластиковой бутылки.

Пошаговая инструкция по изготовлению:

  1. Пластиковую бутылку емкостью 1,5 литра закрывают металлической крышкой, которая плотно подходит к отверстию.
  2. В пробке проделывают отверстия, которые должны быть полностью зачищены от зазубрин.
  3. Бутылку заполняют краской на треть.
  4. К пробке подключают плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Внимание! Необходимо найти преобразователь тока, чтобы создать необходимые для работы условия.

Требуемые условия для окрашивания металлических изделий

Оптимальные условия для проведения процедуры окрашивания:

  1. Освещение. Для этого используют лампы дневного света.
  2. Защита. Органы дыхания закрывают респиратором, глаза закрывают специальными очками.
  3. Вентиляция. Приспособление, работающее на вход и на выход.
  4. Сбор остатков. На раннем этапе обработки подходит пылесос среднего типа мощности.

Внимание! При работе с порошками важно исключить активное движение пыли в воздухе. На этапе остывания к поверхности может пристать сор, который застынет в нанесенном слое.

Технология производства порошковых красок

Для изготовления материалов используются технологии:

  1. Сухого смешивания термопластичных ингредиентов. Для приготовления мелкодисперсной композиции не требуется специальное оборудование, но недостатком методики является нестабильное соотношение компонентов. При сухом смешивании невозможно получение качественных смесей при использовании добавок с малым процентным соотношением. В процессе хранении происходит расслоение красок, перед применением требуется повторное перемешивание пудры.
  2. Соединения компонентов в расплаве позволяет получить однородные составы, обладающие стабильным составом. Для приготовления порошка требуется специальная оснастка, что негативно влияет на стоимость продукта. Технология используется для получения термореактивных красок, но встречаются и термопластичные, полученные путем расплавления ингредиентов.

Возможные проблемы и их решение

При использовании порошковых пигментов могут возникать различные трудности. Основной причиной проблем с порошками технологи считают недостаточное заземление поверхности, подготовленной для окраски. Чтобы не возникло трудностей с заземлением, его рекомендуют проверять заранее. Показатель сопротивления не должен превышать 4 Ом.

Некачественное заземление приводит к последствиям:

  1. Ухудшение качества осадка, снижение производительности работ по окраске.
  2. Непрокраска зон, провоцирующая брак.
  3. Возрастание потерь порошка, ведущее к перерасходу.
  4. Ухудшение качества образованного слоя, получение эффекта «корочки», которая предполагает просвечивание металла, склонность к развитию трещин.
  5. При ручном окрашивании человек может испытывать удары током.

Многие пользователи отмечают, что у них возникают проблемы с материалом, предназначенным для работы. Сырая порошковая краска способна комковаться, забивать сопла и неправильно подаваться на краскопульт. Это ведет к созданию неравномерного слоя, приостановке работ или созданию бракованной зоны.

Сырой порошок комкуется в том случае, если нарушены правила хранения или созданы условия для некачественного сжатия воздуха при начале работ. Чтобы исправить ситуацию, необходимо поменять показатель сжатия воздуха. Изменение давления прекратит порчу материала.

Непрокраска внутренних углов деталей сложной конфигурации – проблема, возникающая в результате неправильного положения факела. Слишком близкое приближение дула пистолета к обрабатываемому углу приводит к сдуванию порошка, образованию непрокрашенных мест, возникновению зазоров.

Рейтинг автора Автор статьи Захарова Ирина Юрьевна Имею свою маленькую клининговую компанию, в свободное время пишу статьи о том, что знаю лучше всего — как отмыть и отчистить все на свете. Написано статей 733 Поделиться ссылкой:

Техника нанесения

Поверхность для нанесения порошковой краски должна быть сухой и чистой, не иметь жировых загрязнений, ржавчины и следов старой краски.

Долговечное и качественное покрытие можно получить при точном и последовательном выполнении технологии покраски:

  1. Подготовленные под окраску изделия помещаются в герметичную камеру окрашивания.
  2. С помощью пневматического инструмента электростатическим методом напыления наносятся частицы положительно заряженного сухого порошка на металлические поверхности с отрицательным зарядом.
  3. Окрашиваемое изделие перемещается в камеру полимеризации, где под действием высокой температуры, около 120-180°С, происходит полимеризация краски. Частицы порошка, оплавляясь, образуют равномерную пленку, которая при охлаждении отвердевает. вида, технических и эксплуатационных свойств.

Рекомендации и техника безопасности

Рекомендации по проведению работ:

  1. Покраску нужно осуществлять в защитном костюме с маской, респиратором.
  2. Нельзя включать слишком сильную подачу воздуха при нанесении порошка. Это может привести к ускоренному износу оборудования, перерасходу красящего состава.
  3. Важно сделать правильное заземление, чтобы краска легла равномерно.
  4. Нельзя смешивать разные по цвету порошки.
  5. Хранить порошок нужно в теплом, сухом помещении.
  6. Нужно точно следовать технологии спекания порошкового вещества. Любое нарушение приведет к появлению визуальных дефектов.

Внутри покрасочной камеры должно быть хорошее освещение. Его можно обеспечить с помощью ламп дневного света. Чтобы покрасить заготовку большого размера, можно использовать красящий пистолет с пропановой горелкой.

Окраска металла порошковой краской — популярная технология нанесения декоративных покрытий. Ее применяют на промышленных предприятиях, в домашних условиях (при наличии покрасочной камеры).


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *