Самодельный пресс подборщик на минитрактор

Самодельный пресс подборщик на минитрактор

Пресс подборщики для мотоблока

Пресс подборщик для мотоблока является незаменимым устройством для тех случаев, когда после сбора урожая с полей необходимо подобрать сено и солому. Из этого сена на зиму заготавливают корма для животных, потому подборщик представляет собой очень полезную спецтехнику для небольших угодий и огромных сельскохозяйственных полей.

Особенности

  • Пресс, прикрепленный к мотоблоку, обеспечивает быструю сборку сена и соломы;
  • Применение мини устройства минимизирует затраты на сборку сена, позволяет получить максимум прибыли или выгоды от собранного сена;
  • Не редко применяется самодельный подборщик, но по сравнению с заводскими мини прессами, первые уступают по техническим характеристикам, эксплуатационным возможностям;
  • Пресс подборщик бывает рулонный и тюковый;
  • Тюки и рулоны сена удобно транспортировать и хранить на складах;
  • Мини модели, устанавливаемые на мотоблок, нашли широкое применение на фермерских хозяйствах, скотоводческих предприятиях. Мини подборщик способен справиться с достаточно большими площадями, обеспечивая фермера высоким качеством, скоростью и экономичностью сборки сена в рулоны или тюки.

Пресс для сена

При заготовке сена будет не лишним приспособления для получения тюков. Этот пресс для изготовления тюков отработал три сезона. С помощью этого простого устройства, мы полностью обеспечиваем кормом наше поголовье скота. Прессованное сено дает явные преимущества при погрузке, транспортировке, загрузке в хранилище, а так же лучше сохраняет свои питательные качества.

Загрузочная камера имеет следующие размеры: длина-2500 мм, высота- 500 мм, ширина- 400 мм., изготовлена из профильной трубы 20 на 40 мм. и листового железа толщиной 1.8 мм. Поршень сделан из профильных труб 20 на 40 мм., штанга поршня- две профильных трубы сваренных вместе размером 30 на 30 мм. Поршень перемещается на направляющих роликах. На штангу поршня через шкив передается усилие лебедки стальным тросом диаметром 5 мм.

После сжатия сена, поршень возвращается в исходное положение капроновым шнуром. Лебедка изготовлена из укороченного ролика транспортера. Ширина катушки лебедки составляет 130 мм. Катушка имеет две секции , на одной намотан стальной трос, а на другой капроновый. Сбоку лебедки приварена ведомая звездочка , имеющая 45 зубьев. Вал лебедки толщиной 30 мм. Лебедка вращается на шарикоподшипниках.

На штурвале расположена ведущая звездочка на 14 зубьев. Длина рычага штурвала 1680 мм. Он изготовлен из профильной трубы 20 на 40 мм., сваренных между собой крестообразно. Вращение на лебедку передается роликовой цепью от сельхозтехники. Загрузочная дверца из той же профильной трубы 20 на 40 мм.

Сначала изготовлена рамка, а потом зашита деревом, и с лицевой стороны листовым железом. Перемещается пресс на колесах от мотоцикла ИЖ.

Пресс в работе:

Принцип работы пресс подборщика

Суть работы заключается в следующем. Данное оборудование выполняет техническую обработку массы, срезанной косилкой. Он собирает свежескошенную траву или сено, и формирует валки со срезанными сухими стеблями с остаточной влажностью в 26%. Подборщик комплектует материал в прессованные тюки.

Преимущества использования такой техники для заготовки сена:

  • трудозатраты сокращаются в 3-4 раза;
  • такое навесное оборудование можно самостоятельно регулировать;
  • использование подборщика сокращает продолжительность сушки и потери сена;
  • в дальнейшем качество сена при хранении и перевозке гораздо увеличивается.

Виды пресс подборщиков для минитрактора

Рулонный

Чаще всего его используют для заготовки высушенных стеблей. Подборщик пружинными зубьями подбирает сено, уложенное в валки. После каждая порция сена плотно скручивается в тюки. Валок подается пружинными пальцами в пресующий механизм. По мере возрастания массы сена увеличивается и плотность рулона.

Сено вращается в прессовальной камере. Подборщик подаст сигнал, когда будет сформирован ровный рулон нужной плотности. Натяжной механизм включается при достижении нужного размера рулона. И после обматывает его шпагатом. В итоге упакованное сено выталкивается наружу.

С помощью такого оборудования за 20 летних дней можно заготовить 20 тонн сена.

Данное оборудование пакует сено в брикеты прямоугольной формы. Они могут быть разных размеров. Пружинными зубьями трава захватывается и отправляется в отсек прессования. Размер брикета можно отрегулировать. Тюк потно упаковывается, связывается шпагатом и выбрасывается наружу.

Как сделать пресс-подборщик к минитрактору своими руками?

Сразу стоит сказать, что идеально схожий подборщик с заводским оборудованием вы не получите. Выполнить такой механизм технически очень сложно. Поэтому в самодельный агрегат не устанавливается связывающий аппарат, а рулон не получается нужной плотности.

  1. Собираем ходовую основу на паре пневматических колес.
  2. Устанавливаем на нее лобовину и подборщик с транспортером.
  3. Отдельно монтируем пресс-камеру. Внизу пресс-механизма устанавливаем вальцы и прижимную щетку. В верхней части ставим пластину на пружине. Она впоследствии будет прижимать спрессованные пласты для плотного сматывания рулона.
  4. Собираем привод, который приводит в действие все рабочие узлы. Кардан соединяем с 2-скоростной КПП. От коробки передач пойдет цепная передача к вальцам, а также транспортеру подборщика.
  5. Устанавливаем шестерни на механизм подбирающего сена устройства. Шестерни должны быть большего диаметра чем на вальцах. Это позволит увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для того, чтобы такое устройство у вас получилось наверняка добавляем парочку необходимых для работы чертежей.

Принцип работы пресс подборщика

Суть работы заключается в следующем. Данное оборудование выполняет техническую обработку массы, срезанной косилкой. Он собирает свежескошенную траву или сено, и формирует валки со срезанными сухими стеблями с остаточной влажностью в 26%. Подборщик комплектует материал в прессованные тюки.

Преимущества использования такой техники для заготовки сена:

  • трудозатраты сокращаются в 3-4 раза;
  • такое навесное оборудование можно самостоятельно регулировать;
  • использование подборщика сокращает продолжительность сушки и потери сена;
  • в дальнейшем качество сена при хранении и перевозке гораздо увеличивается.

Виды пресс подборщиков для минитрактора

Рулонный

Чаще всего его используют для заготовки высушенных стеблей. Подборщик пружинными зубьями подбирает сено, уложенное в валки. После каждая порция сена плотно скручивается в тюки. Валок подается пружинными пальцами в пресующий механизм. По мере возрастания массы сена увеличивается и плотность рулона.

Сено вращается в прессовальной камере. Подборщик подаст сигнал, когда будет сформирован ровный рулон нужной плотности. Натяжной механизм включается при достижении нужного размера рулона. И после обматывает его шпагатом. В итоге упакованное сено выталкивается наружу.

С помощью такого оборудования за 20 летних дней можно заготовить 20 тонн сена.

Данное оборудование пакует сено в брикеты прямоугольной формы. Они могут быть разных размеров. Пружинными зубьями трава захватывается и отправляется в отсек прессования. Размер брикета можно отрегулировать. Тюк потно упаковывается, связывается шпагатом и выбрасывается наружу.

Как сделать пресс-подборщик к минитрактору своими руками?

Сразу стоит сказать, что идеально схожий подборщик с заводским оборудованием вы не получите. Выполнить такой механизм технически очень сложно. Поэтому в самодельный агрегат не устанавливается связывающий аппарат, а рулон не получается нужной плотности.

  1. Собираем ходовую основу на паре пневматических колес.
  2. Устанавливаем на нее лобовину и подборщик с транспортером.
  3. Отдельно монтируем пресс-камеру. Внизу пресс-механизма устанавливаем вальцы и прижимную щетку. В верхней части ставим пластину на пружине. Она впоследствии будет прижимать спрессованные пласты для плотного сматывания рулона.
  4. Собираем привод, который приводит в действие все рабочие узлы. Кардан соединяем с 2-скоростной КПП. От коробки передач пойдет цепная передача к вальцам, а также транспортеру подборщика.
  5. Устанавливаем шестерни на механизм подбирающего сена устройства. Шестерни должны быть большего диаметра чем на вальцах. Это позволит увеличить скорость подбора и силу одновременной прессовки.

Для того, чтобы такое устройство у вас получилось наверняка добавляем парочку необходимых для работы чертежей.

Являются ли грабли к мотоблоку столь необходимым оборудованием?

Сперва, давайте разберемся, для чего они нужны. Данным приспособлением можно разравнивать перекопанный огород, собирать скошенную траву и сено, а также очищать территорию от сорняков и мусора.

Вышеперечисленная работа забирает очень много времени и сил, если выполнять ее вручную. Поэтому такое навесное оборудование как грабли к мотоблоку являются неотъемлемым помощником. Однако не все могут позволить приобрести себе данное приспособление, и тогда есть еще один вариант, сделать их самому.

Как сделать грабли для мотоблока своими руками и что для этого нужно?

Сперва, давайте разберемся, для чего они нужны. Данным приспособлением можно разравнивать перекопанный огород, собирать скошенную траву и сено, а также очищать территорию от сорняков и мусора.

Вышеперечисленная работа забирает очень много времени и сил, если выполнять ее вручную. Поэтому такое навесное оборудование как грабли к мотоблоку являются неотъемлемым помощником. Однако не все могут позволить приобрести себе данное приспособление, и тогда есть еще один вариант, сделать их самому.

Как сделать грабли для мотоблока своими руками и что для этого нужно?

Инструменты, без которых не обойтись при создании граблей:

  1. 1. Дрель хорошей мощности;
  2. 2. Лак и мел;
  3. 3. Профильная труба и проволока;
  4. 4. Линейка;
  5. 5. Сварочное оборудование;
  6. 6. Солидол;
  7. 7. Сеялка.

Далее будет приведена инструкция с чертежами по созданию граблей.

Фермеры, которые своими руками создают навесное оборудование для мотоблока, никогда не жалеют о своей затее, так как такое оборудование служит долго и качественно. Главное в этом деле соблюдать все правила и не отступать от инструкции. Чертеж граблей к мотоблоку представлен ниже.

Этап 1. Работа над созданием оси колес

  • Производство металлического колеса. Нам понадобится диск диаметром до 40 см. После того как выбьете внутренний подшипник, можно его не доставать и разместить там же металлический прут. Затем полосой обкручиваем диск и осторожно привариваем. В результате должно получиться колесо имеющее широкий протектор.
  • Создание и монтаж оси. Прут продевается в колеса, при этом несколько сантиметров должно остаться. Очень важно чтобы стопорное колечко было приварено внутри, а снаружи необходимо просверлить отверстие для шплинта. Дрелью создается посадочное место в центре прута. Если нет шплинта, вместо него можно использовать электрод диаметром 3 мм.
  • Создание на оси места для прикрепления к каркасу. Чтобы самодельные грабли были легки в эксплуатации, делаем специальные крепежи для рамки из металла. А именно две пластины, расположенные в 10 см от каждого колеса. Используя сварочное оборудование, к оси прикрепляем металлические планки по весу, поэтому следует установить усиления.

Этап 2. Устанавливаем дышло и стойки

  • Установка косых опор. Несколько металлических квадратов привариваем строго по параллели между собой к оси. Разницу в длине можно убрать болгаркой.
  • Крепление дышла. Измерив расстояние от опоры до опоры, определяем центр, где расположится дышло. Для этого понадобится труба с толстой стеной диаметром 3 см. Высоту можно устанавливать по желанию. Труба должна быть обязательно толстостенной, так как на грабли действует большая нагрузка.
  • Изготовление зацепа дышла. Тут уже все делается по желанию мастера:приварить обычную прямую трубу либо же выгнуть ее. Важно чтобы само дышло было хорошо прикреплено.

Этап 3. Проверка системы усилений

Средний вес уже готовых граблей составляет около 15 кг. Поэтому, чтобы не случилось неожиданных поломок, необходимо скрепить слабые зоны квадратами размером 15х15. Такой способ укрепления подходит для стоек, расположенных посередине, а после скрепления между собой в центре параллельного усиления привариваем подкос. Опускающая и поднимающая оборудование тяга также является верхним усилением. Таким образом, грабли не будут переваливаться на бок.

Этап 4. Работа над планкой граблей

  • Крепеж оси граблей. Делаем рабочий захват устройства, отрезая от трубы150 см. Затем к стойкам приваривается по горизонтали две трубы, где будет расположена ось. В результате мы получаем крутящуюся по кругу трубу в креплении.
  • Делаем ушко. Тягу в этом случае необходимо приварить к верхнему углу трубы. Второй ее конец будет расположен на эксцентрике, соприкасаясь с центром дышла. Оказывая небольшое давление на ручку, вы сможете опустить или поднять грабли.
  • Приваривание пружин. Пружины покупаются или же самостоятельно выгинаются из проволоки. Затем привариваем их к уголку или устанавливаем в отверстие, сделанное дрелью. Фото готовых грабель можно просмотреть ниже.

После того, как грабли были собраны, необходимо все трущиеся детали смазать солидолом. И потом с течением времени следует повторять данную процедуру, чтобы избежать поломок. Также вы можете просмотреть видеоролик «Грабли к мотоблоку Нева».

Технические особенности граблей ворошилок

Заготовка сена, всегда считалась перспективным направлением сельскохозяйственной деятельности. Ведь это наиболее практичный способ обеспечить кормами домашний скот в зимний период.

На заре технического прогресса, данное мероприятие выполнялось в два этапа: мужчины скашивали траву, которую затем сгребали граблями в валки. Такая схема сенозаготовок выглядит довольно затратно. В настоящее время, для сгребания сена используются грабли ворошилки.

Стоит отметить, что с обычными граблями, которые имеются в каждом подсобном хозяйстве, данное оборудование не имеет ничего общего. По сути, это многоцелевой комплекс, действующий в автоматическом режиме, и формирующий сено в аккуратные валки, удобные для транспортировки и хранения.

Обратите внимание, что оборудование обслуживается одним оператором. В этой статье, мы рассмотрим технические параметры таких агрегатов, и расскажем, как можно сделать грабли ворошилки самостоятельно.

Особенности конструкции

Навесные грабли ворошилки – это агрегат колёсно-пальцевого типа, установленный на цельнометаллической раме. В основе конструкции лежат вращающиеся роторы, каждый из которых выведен в отдельный блок.

Роторы крепятся на конических подшипниках, необходимая для вращения мощность передаётся через карданный вал тягача. Каждый ротор оснащён сгребающими пальцами, выполненными из высокопрочной стали.

На каждый ротор приходится около сорока пальцев. Чтобы рабочие элементы не получали механических повреждений, пальцы крепятся на пружинной подвеске.

Классифицируются грабли ворошилки несколькими способами:

  1. По типу используемого тягача. Здесь выделяются две категории: тракторные и конные. Первая группа выполняет функцию навесного или полунавесного оборудования для тракторов, вторая – предназначена для мотоблоков.
  2. По способу образования валка. Здесь можно выделить поперечные и боковые агрегаты.
  3. По конструкции рабочих элементов. В продаже встречаются три разновидности граблей ворошилок. Колёсно-пальцевые: имеют систему амортизации рабочих элементов, поэтому оптимально подходят для полей со сложным рельефом. Барабанные: прочная и надёжная конструкция, состоящая из независимо вращающихся колец. Зубчатые: агрегаты с изменяемым углом вращения и наклона зубьев.
  4. По типу крепления к транспортному средству.

Благодаря конструкции рабочих элементов, данные агрегаты называют «грабли солнышко». Данное оборудование выпускается в нескольких модификациях. Ключевыми отличиями между моделями является количество установленных роторов: 4 или 5.

От этого напрямую зависит охватываемая площадь, и соответственно производительность оборудования. Средняя производительность ворошилок составляет 6-8 гектаров в час. Рекомендуемая влажность сена не должна превышать 70%.

Исключением является модель ГВК-6, которая способна формировать в валки растительную массу с влажностью 85%.

Грабли ворошилки эксплуатируются и обслуживаются одним трактористом. Благодаря отсутствию сложных элементов и независимой установке роторов, замену повреждённых рабочих элементов можно проводить в полевых условиях.

К достоинствам граблей ворошилок относится возможность регулировки и сдваивания валков. Кроме того, оборудование может перетряхивать уже готовые валки, что исключает риски спревания травы. Из недостатков можно отметить слабую ходовую часть. Эта проблема особенно заметна у прицепных моделей.

Можно ли сделать самостоятельно?

Мы уже упоминали, что грабли ворошилки не имеют в конструкции технически сложных узлов и элементов, поэтому при желании, можно сделать такой агрегат своими руками.

В интернете можно найти различные схемы и чертежи ворошилок, спроектированные и разработанные домашними умельцами. Учитывая, что трактора есть далеко не у каждого фермера, мы приведём элементарную конструкцию, которая вполне подойдёт для работы с мотоблоком.

Обратите внимание, что для мотоблока хватит трёхколёсных граблей ворошилок. Если оборудование будет использоваться с трактором, количество роторов можно увеличить до 5.

В качестве основы для самодельных граблей ворошилок используется металлическая труба, на которой устанавливаются кронштейны для крепления роторов.

Чтобы обеспечить рабочим элементам свободное вращение, потребуются два конических подшипника и ступица (для каждого ротора). Данный элемент можно позаимствовать в готовом виде с автомобиля ВАЗ.

Кроме того, на раму устанавливают навеску, для агрегатирования механизма к тяговому устройству. Узел можно дополнить системой гидравлики, что позволит переводить грабли в транспортное и рабочее положение.

Диски рабочих колёс изготавливаются из металлического листа, толщиной около четырёх миллиметров. В качестве сгребающих пальцев используется стальная проволока, диаметром до 7 миллиметров.

Получившаяся конструкция практически не уступает заводским моделям. При этом по качеству сборки, самодельные модификации иногда превосходят промышленные аналоги.

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Самодельный пресс-подборщик

Этапы создания удобного рулонного пресса:

  1. Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
  2. Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
  3. Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
  4. Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
  5. Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.

Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • экономия времени на сельхозработы;
  • снижение затрат на продукцию;
  • экономия энергии;
  • сокращение потерь;
  • сено удобно хранить.

Недостатки:

  1. Недорогие модели советских времен перестали выпускать, и поэтому на них нет запчастей.
  2. При использовании таких моделей возникают трудности с ремонтом.
  3. Самодельные конструкции быстро ломаются и не всегда соответствуют стандартам.
  4. Современные приспособления российского выпуска по качеству уступают зарубежным.
  5. Зарубежные модели стоят дорого, и обслуживание их не окупается.

Прессы для мини-тракторов

В последние годы все чаще используется пресс мини-подборщик, который можно использовать в комплекте с мотоблоками или мини-тракторами. Незначительные габариты позволяют беспрепятственно работать на небольших площадях. Поэтому его часто применяют индивидуальные фермеры и частные хозяева.
Мини-прессы также бывают рулонными и тюковыми. Самое главное достоинство — формирование небольших тюков, весом не больше 20 кг. Спрессованную массу легко загружать и перевозить. У некоторых моделей имеется дополнительная функция, позволяющая регулировать размеры тюков или габариты рулонов.

Что можно выбрать

Сейчас выпускают такие виды:

  • пресс-подборщик тюковый;
  • киповальная машина.

Киповальная машина оборудована устройством для приема сена, прессовальным и вязальным механизмом, приспособлением для регулировки. Процесс тюкования осуществляется так: зубья подхватывают валок, транспортируют при помощи шнека в прессовальную камеру. Когда давление кормов достигает предела, то включается вязальный аппарат, а после перевязки тюк выбрасывают на землю.

При выборе тюковых подборщиков обращают внимание на такие характеристики:

  • наличие возможности регулировки плотности тюков и его размеров;
  • возможность работы на площади с неровной поверхностью;
  • мощность механизма;
  • ширина захвата;
  • пропускная способность;
  • скорость работы;
  • надежность конструкции;
  • простота в обслуживании и ремонте.

Основной выбор делают в зависимости от производительности техники. Слишком мощный агрегат будет долго окупаться и простаивать, слабый не сможет в короткий срок обработать нужную площадь.

Немецкие модели

Немецкий тюковый подборщик Welger используют для прессования сена, соломы. Конструкция работает совместно с трактором небольшой мощности всего в 35 л.с. Производительность агрегата составляет 7 т/час. Прессование соломы осуществляется в рабочей камере, которая имеет габариты 36х48 см. Система регулировки дает возможность выбирать длину тюка сена от 30 до 130 см. Цены на такие модели достаточно высокие.

Польские модели

Польская модель подборщика Симпа выпускается более 30 лет. Качество работы этого агрегата высокое. Модель Симпа РК4000 оснащена гидравлической системой для подъема соломы с земли. В конструкции предусмотрена возможность установки полозьев для транспортировки готовых тюков на автоприцеп.

Технические характеристики:

  1. Габариты пресса 4,85х2,5х1,6 м.
  2. Вес 1,6 т.
  3. Размеры рабочей камеры 40х60 см.
  4. Длина тюка 30-135 см.
  5. Производительность 25 т/час.

Принцип работы

Перед началом формирования очередного тюка, проволока, концы которой закреплены в ножах-зажимах, огибая пальцы направляющей, проходит через прессовальную камеру и ролики игл к кассетам.

При каждом рабочем ходе поршня количество сена в прессовальной камере увеличивается. Оно давит на ранее сформированный и увязанный тюк, продвигая его к выходу. Проволока, вытягиваясь из кассет, охватывает тюк с трех сторон. Спрессованная масса при обратных ходах поршня удерживается в спрессованном состоянии зубьями пазообразователей.

При движении в прессовальной камере, масса сена поворачивает мерительное колесо, которое, сделав один оборот, пальцев воздействует на рычаг включения муфты привода вязального аппарата.

Как только выступ-упор, расположенный на внутренней поверхности ведущей части муфты, подойдет к ролику собачки, начинает вращаться кривошипный вал. Иглы из нижнего положения перемещаются в прессовальную камеру. Пройдя через окна в прессовальной камере и пазы поршня, они укладывают проволоку на крючки-вязатели и в пазы ножей зажимов и, тем самым охватывают проволокой тюк ос стороны поршня.

Крючки-вязатели пресс-подборщика поворачиваются и захватывают оба конца проволоки. Проволока, уложенная иглами в пазы зажимов, зажимается и перерезается. При этом концы проволоки, ветви которых идут к иглам, оказываются зажатыми, а концы ветвей, охватывающих тюк — свободными.Вращающиеся крючки-вязатели закручивают их в узлы. Иглы возвращаются, а крючки предохранителей отводят соединенную с ними проволоку, предотвращая попадание ее на крючки-вязатели.

После того как крючки-вязатели сделают по два оборота, а крючки предохранителей возвратятся в исходное положение, привод вязальною аппарата отключается. Закрученная в узлы проволока стягивается с крючков-вязателей тюком, продвигающимся при последующих рабочих ходах поршня.

Тюки обвязываются шпагатом с помощью аппаратов шпагатной вязки, установленных вместо вязально-проволочных. Основным элементом этих механизмов служит узловязатель, состоящий из:

Зажим представляет собой два диска, сжимаемые пружиной. Клюв состоит из неподвижной нижней и подвижной верхней челюстей. Перемещение подвижной челюсти происходит за счет перекатывания ролика, закрепленного на втором ее конце, по направляющим дорожкам. За период обвязки тюка шпагатом клюв поворачивается на 360º. Пока верхняя челюсть опущена, на ней лежат обе нити шпагата, охватывающего тюк.

По мере поворота клюва шпагат обматывается вокруг челюстей, образуя петлю. Когда верхняя челюсть поднимается, обе нити входят в открывшийся зев. После того как клюв закрывается и прочно зажимает нити, нож перерезает их за образовавшейся петлей. При этом конец нити, проходящей сквозь ушко иглы, защемляется зажимом.

При перемещении тюка зажатые клювом концы шпагата проходят сквозь петлю, образуя узел. Движущийся тюк стягивает и затягивает узел.

Классификация и назначение

Прессподборщик для минитрактора может работать в паре с техникой, оснащенной типовым валом отбора мощности, и системой подвески. Мощности минитрактора в 25 лошадиных сил вполне достаточно для подключения большинства моделей мини прессов. Преимуществом этой техники является возможность работать на любых по габаритам участках. Небольшие поля, на которых осуществлять сбор травы неудобно, легко и оперативно обрабатываются с использованием подобного навесного оборудования.

Типы классификации подборщиков:

  • По степени уплотнения травы или соломы.
  • По способам подачи сена в прессовальную камеру.
  • По способу применения агрегата.
  • По типу формируемых упаковок материала.

Первая классификация предполагает разделение техники на три группы. К первой из них относятся наиболее простые пресс-подборщики, которые формируют упаковки травы плотностью до 100 килограмм на кубический метр. Вторая категория считается более производительной и позволяет получать тюки или рулоны с плотностью до 200 килограмм на кубический метр. Для третьей группы аналогичный показатель может достигать 300 килограмм на кубометр, что дает возможность получать очень плотные и тяжелые тюки сена.

Разделение по способу подачи не играет определяющей роли при выборе пресс-подборщика. Часто для владельца техники не важно как осуществляется загрузка материала при работе в поле: фронтально, сбоку или сверху. Гораздо важнее способ агрегирования с минитрактором. В соответствии с данной классификацией поставляется приспособление навесного и полунавесного типа, а также самоходные и прицепные агрегаты. Выбор типа осуществляется исходя из возможностей и характеристик имеющегося минитрактора.

Рулонный пресс-подборщик

Рулонный пресподборщик отличается высокой эффективностью работы при небольших эксплуатационных расходах. Простой в обслуживании и применении, агрегат используется в комплекте с минитракторами или тяжелыми мотоблоками. Система прессовального отсека выполнена таким образом, что собранный материал вращается и укладывается в плотные и компактные тюки рулонного типа, удобные для перевозки и складирования.

Принцип работы

Движение пресс-подборщика выполняется над валками скошенной и подсохшей травы. Специальные пальцы агрегата собирают солому и подают ее в прессовальный отсек. Вся масса сена вращается с определенной скоростью при помощи специальных вальцов и прессового устройства. При движении минитрактора подача травы происходит без остановки с постоянной интенсивностью. Если требуется остановка минитрактора, вращение прессовального механизма не прекращается.

При достижении необходимой массы сена или травы, когда рулон приобретает требуемую плотность, механизм генерирует специальный сигнал на приемное устройство. Для того чтобы не возникало препятствий в передаче сигнала используется верхний валец, в функции которого входит предотвращение замусоривания приемного отверстия. Данную информацию получает оператор и принимает решение об активации обматывающего механизма.

Обмотка шпагатов рулона выполняется при полной остановке движения. Для выгрузки рулона открывается задняя часть механизма, и задействуются нижние вальцы. Процесс обмотки и выгрузки занимает несколько минут, после чего движение и формирование рулонов возобновляется. Необходимые требования для формирования плотных и качественных рулонов предъявляются к влажности материала. Оптимальным считается значение от 20 до 23 процентов. Подсохшая солома имеет требуемую влажность в вечерние или утренние часы.

Преимущества и недостатки

Недорогие и эффективные пресс-подборщики рулонного типа находят широкое применение в сельскохозяйственных компаниях любого размера. При наличии достаточных площадей для хранения упакованного материала, рулонная форма не является препятствием. Основными преимуществами оборудования данного типа считаются:

  • Длительность рабочего цикла без остановки процесса движения и упаковки сена.
  • Высокая производительность и скорость обработки участка.
  • Простота в использовании и отсутствие требований к квалификации оператора.
  • Износостойкость и ремонтопригодность основных узлов.
  • Доступная стоимость большинства моделей оборудования.

Рулонный пресс-подборщик прессует материал в неудобную для хранения форму, что является его основным недостатком. Брикет соломы имеет большие габариты, не совсем удобные для погрузки и транспортировки. В паре с агрегатом должен эксплуатироваться специальный погрузчик, в чьи функции входит подъем тюков на борт автотранспорта для перевозки. Затраты на эксплуатацию оборудования и оплату труда возрастают, что не всегда выгодно и эффективно. Тем не менее, объемные и тяжелые рулоны сена можно хранить без опасений кражи.

Основные производители пресс-подборщиков

Сельскохозяйственная отрасль уже несколько лет показывает устойчивый рост. Соответственно, оборудование, позволяющее оптимизировать затраты собственников хозяйств и уменьшить трудозатраты востребовано на рынке. Пресс-подборщики рулонного и тюкового типа поставляются несколькими отечественными и зарубежными компаниями. Характеристики и стоимость агрегатов сильно разнятся, а наиболее качественными и популярными считаются изделия производства следующих предприятий:

Производитель пресс-подборщиков

Основные модели оборудования

Конструкция

Габариты рулона или тюка

Особенности

Case IH

LB 4

Тюковой

От 0,8х0,7 метра до 1,2х0,9 метра

Усиленная центральная рама, усовершенствованная конструкция подбора сена, роторный механизм.

Case IH

RB 455, 465, 565

Рулонный

От 1,2х1,5 метра до 1,5х1,8 метра

Обновленная система прессования, зубья с увеличенным ресурсом использования, усиленные стойки.

Quadrant 2100, 2200, 3200, 3300,3400, 4000

Тюковой

От 0,8х0,7 метра до 1,2х0,9 метра

Улучшенная роторная система и механизм подачи, гидравлический отсек предварительного прессования

Rollant 375/374 Uniwrap, Rollant 350/340, Rollant 260, Variant 385-360

Рулонный

От 1,2х1,5 метра до 1,5х1,8 метра

Можно использовать для сбора различных сортов травы и соломы.

New Holland

Roll-Belt 450, 460, 550

Рулонный

От 1,2х1,5 метра до 1,2х1,8 метра

Увеличенная эффективность, производительность и надежность.

LSB 870, 890, 1270,1290

Рулонный

Высота рулона до 0,9 метра

Система электронного мониторинга процедуры вязания рулонов.

Krone Comprima V150,V180

Тюковой

От 1х1,5 метра до 1х1,8 метра

Высокая плотность тюкования независимо от влажности травы.

Extreme 265 LTC

Рулонный

Диаметр тюка от 0,5 до 1,65 метра

Электронные блоки управления и толкания рулонов.

БобруйскАгромаш

ПТ-165 М

Тюковой

От 1,1х1,2 метра до 1,5х1,8 метра

Высокая прочность и надежность при доступной цене

БобруйскАгромаш

ПРМ-150

Рулонный

От 1,1х1,2 метра до 1,5х1,8 метра

Отличная производительность при большой ширине захвата.

Кроме указанных производителей, пресс-подборщики поставляют на рынок такие известные компании, как итальянский бренд АББРИАТА, немецкий концерн WelgerMachinery, отечественная фирма Калибр, Бердянский завод жаток и несколько китайский фабрик. Качество и стоимость изделий каждого завода сильно различаются, многие модели тюкователей сена имеют небольшие различия в конструкции, но основной принцип действия практически идентичен.

Популярные модели и цены

На рынке представлено большое количество производителей, предлагающих оборудование собственного производства. Изделия разделены по соответствующим категориям и могут быть как рулонными, так и тюковыми. Агрегаты первого типа чаще используются в небольших хозяйствах при агрегировании с минитрактором или мотоблоком. Тюковальный подборщик больше применяется в крупных хозяйствах. Основные заводы производителей подобной техники расположены кроме России в КНР, Германии, Италии и других странах.

Германия

Одним из наиболее популярных и качественных пресс-подборщиков считается модель АР 530 производства немецкой компании WelgerMachinery. Мини-пресс легко агрегируется с минитрактором мощностью не менее 15 лошадиных сил и валом отбора мощности со скоростью вращения 540 оборотов в минуту.

Высокая стоимость мини-пресса (490 тысяч рублей) объясняется качеством его работы и надежностью. Полностью автоматизированная система позволяет упаковывать и перевязывать траву без помощи оператора.

Россия

Распространенная модель пресс-подборщика российского производства ППС8050 выпускается на заводе Калибр в Подмосковье. Для фермерского хозяйства такое оборудование подойдет лучшим образом, так как способно использоваться с компактным минитрактором или тяжелым мотоблоком. Мощности силового агрегата в 10 лошадиных сил вполне достаточно для подключения ППС8050. Особенностью мини-пресса является способность эффективно работать на сложных участках поля при значительном уклоне местности. Цена агрегата составляет около 300 тысяч рублей.

Пресс-подборщик ППР-0.75 выпускается на Брянском заводе и может эксплуатироваться за счет вала отбора мощности стандартного минитрактора, либо используя собственную энергию движения. Доступная цена (520 тысяч рублей) делает оборудование востребованным на рынке. А отсутствие автоматизированной вязки рулонов не является существенным недостатком. Простота конструкции, надежность, износостойкость узлов делают агрегат отличным помощником в сельскохозяйственной деятельности.

Италия

Продукция итальянского завода АББРИАТА хорошо известна в нашей стране. Модель M50 Miniroto отличается компактными габаритами, производительностью и способностью работать в сложных условиях. Подключается техника к большинству моделей минитракторов и работает за счет энергии собственного движения. Хорошие эксплуатационные характеристики при стоимости в 638 тысяч рублей выделяют агрегат среди аналогов, имеющихся на рынке.

Китай

Пресс-подборщик китайского производства YK8050 — техника для тех кто не привык переплачивать. Эту модель навесного оборудования можно установить на трактор мощностью от 18 до 50 л.с.

При стоимости в 199.900 тысяч рублей она по производительности практически не уступает западным аналогам, поэтому пользуется повышенным спросом среди фермеров и домашних хозяйств.

Как пользоваться пресс-подборщиком

Благодаря продуманной конструкции пресс-подборщиков различных производителей, пользоваться подобным навесным оборудованием может научиться каждый. В продаже имеются полностью автоматизированные модели, которые при подключении к мини трактору собирают траву и самостоятельно формируют готовые тюки или рулоны. От оператора требуется только соблюдать траекторию движения техники, а всю остальную работу выполнит тюковльщик.

Недорогие модели также эффективны, особенно при использовании на сложных участках с уклоном грунта. Эксплуатация такой техники требует периодической остановки для формирования упаковки и выгрузки ее из камеры. Оператор вручную обвязывает тюки или рулоны шпагатом, после чего выполняется загрузка материала в автотранспорт для доставки на сенохранилище. Процесс обвязки не требует много времени и выполняется одним человеком, независимо от габаритов упаковки. Использование пресс-подборщиков существенно упрощает заготовку кормов и уборку соломы с поля, даже если обвязка рулонов выполняется в ручном режиме. Перед покупкой подборщика внимательно читайте его описание, чтобы он подходил для вашего трактора.

Средняя стоимость пресс-подборщиков

Город Модель и средняя стоимость (руб.)
WOLAGRI R500 M60 Mini ППР-50 ПРФ-110

Казань

400 000

280 000

180 000

420 000

Москва

420 000-450 000

320 000

170 000

470 000

Уфа

600 000

360 000

210 000

465 000

Нижний Новгород

380 000

300 000

165 000

450 000

Краснодар

350 000

310 000

175 000

435 000

Многие фермеры предпочитают приобретать не только новое оборудование отечественного производства, но и б/у агрегаты, поскольку они даже после длительного использования продолжают исправно служить и нет проблем с запчастями.

Какой пресс подборщик лучше?

Оба вида механизмов активно используются на полях страны. К преимуществам изделий рулонного типа относятся более низкая стоимость и длительность рабочего цикла без остановки движения. Для тюковых пресс-подборщиков характерна компактная форма упаковок травы и возможность самостоятельно задать их размер. С такими тюками легче работать в дальнейшем, а их хранение требует меньших площадей складов.

История бренда

Свое становление компания начала в 1994 году, когда стали выполняться 1-ые серийные модели различной сельскохозяйственной техники. Был одобрен конкретно таковой вектор развития, направленный на фермерские хозяйства и их обеспечение, что явилось верным решением на тот момент.

Со временем и ростом темпов производства, компания начала открывать свои предприятия в других точках Европы. Такое решение позволило не только лишь прирастить создание техники, да и отдало большое количество рабочих мест там, где размещались данные фабрики.

Таким макаром, компания, кроме собственной основной деятельности, делает ещё и определенную социальную функцию, что очень принципиально в сегодняшних нелегких временах.

Пользующийся популярностью производитель

В 2012 году, компания «Wirax» соединила два собственных отделения, располагавшихся в Турции и Румынии, сделав одну огромную корпорацию. Компания сотрудничает со многими турецкими производителями техники и сопутствующих девайсов к ним, что позволяет ей своевременно реагировать на постоянные изменения и новые тенденции в этом сегменте рынка.

Ремонт Польской роторной косы

ПОМОЩЬ КАНАЛУ ! Webmoney Кошельки : Гривны U272084624279, Рубли R152481596726, Долар Z395829708019, Qiwi .

Руководство по эксплуатации Камаза 4308, которое вы можете найти здесь, может заметно снизить риск поломки агрегата.

Польская роторная косилка, как и аналогичные модели от других производителей, предназначена для широкого спектра агротехнических мероприятий. Покос травы для корма скоту, уборка различных сельскохозяйственных культур — всё это входит в сферу применения роторных косилок. Однако, как и в любой другой технике, здесь тоже есть несколько нюансов, на которые нужно обращать внимание прежде всего, приобретая такую косилку.

Комплектация устройства

Среди основных моментов и характеристик, на которые следует обратить внимание, выделяются следующие:

  • минимальная и максимальная высота среза скашиваемой травы;
  • площадь, которую обрабатывает агрегат;
  • частота вращения ножей;
  • ширина полосы обрабатываемой поверхности, производимой косилкой за один проход.

Уделяя внимание этим моментам, можно приобрести себе надежный агрегат, который прослужит долгие годы. Однако, есть уже достаточно популярные модели, в которых все эти характеристики совмещены в оптимальных пропорциях.

Общий вид косилки смотрите на видео.

Тем не менее существует ещё более удобный помощник, который носит гордое название «самоходная газонокосилка с сиденьем», более детальную информацию вы можете получить здесь.

«Wirax» — 1.65м

«Wirax» — 1.65м является прекрасным вариантом для фермерских хозяйств и отдельно взятых фермеров, которые ценят в агрегате прежде всего надежность и эффективность работы. Благодаря качественным деталям и прочному корпусу, косилка роторная навесная польская 1.65, цена которой будет составлять порядка 50-60 тысяч рублей, прослужит своему владельцу не один год, исправно выполняя основные свои задачи.

Характеристики «Wirax» — 1.65м:

  • вес — 300 кг;
  • ширина скашиваемой поверхности — 1.65 м;
  • высота скашиваемой травы (min) — 3,2 см;
  • высота скашиваемой травы (max) — 4 см;
  • скорость вращения — 540 оборотов в минуту;
  • число дисков — 2;
  • общее количество ножей — 6;
  • тип привода — BOM.

«Wirax» — 1.85м

«Wirax» — 1.85м предназначена для скашивания различных сельскохозяйственных культур, травы и многого другого. Помимо этого, польская роторная косилка 1.85 является эффективным методом борьбы с сорняками и бурьяном, обильно прорастающем на полях.

Благодаря своей конструкции, косилка позволяет обрабатывать площади больших размеров, что очень выгодно для крупных сельскохозяйственных предприятий. Косилка роторная польская, цена на которую варьируется от 60 до 70 тысяч рублей, станет незаменимым помощником в сельской жизни.

Характеристики «Wirax» — 1.85м:


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *