Разница и преимущества отожженных и неотожженых медных труб

Разница и преимущества отожженных и неотожженых медных труб

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.

Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

  • механическая прочность;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
  • стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
  • высокая теплопроводность;
  • гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Смонтированная система из медных труб

Сейчас на рынке можно найти два вида медных изделий:

  • неотожженные;
  • отожженные.

Технология производства медных неотожженных труб

На первом этапе производства обрабатывается руда, после всех ступеней обработки получается так называемая сырая медь. Далее через нее под большим давлением продувают кислород, который полностью выжигает все примеси. После такой процедуры получают слитки метала, чистота которых, как заявляет производитель, превышает 99%. Именно из такого сырья и производится труба медная неотожженная.

В процессе изготовления изделия теряется эластичность, зато приобретается большой запас прочности. Предел прочности неотожженной медной трубы равный 340-450 МПа, даже при такой прочности допускается растяжение изделия на 6%.

Технология производства медных отожженных труб

Чтобы увеличить прочность, медную неотожженную трубу подвергают термической обработке. Ее нагревают до температуры 600-700˚С, такой процесс называется отжигом, а потом медленно охлаждают, этот процесс называют отпуском.

В результате после таких процедур, получают отожженные изделия менее прочные, всего 220 МПа, но более гибкие, их можно удлинить в полтора раза. Хотя разница в прочности значительна, медные отожженные изделия более подходят для прокладывания инженерных систем, чем медная неотожженная труба.

Характеристики отожженных и неотожженных труб

На трубы из меди распространяется действие нескольких нормативных документов. Содержание примесей устанавливается ГОСТ Р 52318-2005 и не должно быть больше 0,1%. Сортамент труб из меди изменяет ГОСТ 617-90, который определяет применение меди марок М3р, М3, М2р, М2, М1р, М1. Изделия могут быть:

Стандарт выделяет холодноднокатные, тянутые и прессованные трубы из меди. Главные требования, которые регламентируются документом, затрагивают состояния и формы изделий. Сантехническая отожженная и неотожженная труба не обязана иметь внутренних и внешних недостатков.

Необходимо обратить свое внимание! Разрушение отожженной трубы происходит при давлении 200 атм.

Она может использоваться в большом температурном диапазоне — от +250 до -200 °С. Подобные характеристики затрагивают показателей носителя тепла и окружающей среды.

Неотожженная труба при попытке ее согнуть может необратимо изменяться, благодаря этому данные изделия поставляются в прямых отрезках. Поставка отожженных вариантов часто изготавливается в бухтах.

Отожженная труба более эластичная, ее можно достаточно легко сгибать без риска деформировать стены

Этап отжига придаёт очень высокую эластичность трубе из меди, что означает возникновение потенциального разрыва при ее удлинении на 60%. Срок эксплуатации изделий из меди до 100 лет.

Маркировка изделий

Отожженные гофрированные трубы из нержавеющей стали обозначаются индексом HF, неотожженые – GF. Далее указывается условный диаметр, например, D 40 мм, или просто с цифрами. Он отличается от точных размеров. Надпись неотожженная или gf 15a, или 20a, означает приближенный к среднему коэффициент междувнешним и внутренним диаметром. Точные параметры нужно смотреть у производителя.

Так, маркировка отожженной трубы из стали d15 от компании Hydrosta имеет внутренний диаметр 14,1мм и внешний – 18,1. Это соответствует соединителям: фитингам, муфтам и прочим 1/2 дюйма. Лучше сразу покупать соединительные части того же производителя. Это гарантия надежного крепления.

Компании поставщики продают гофру мелким оптом или в розницу в метрах. Можно купить любое количество. Если нужна отожженная труба 8 метров, нет необходимости приобретать целую бухту. Достаточно сделать заказ,указав нужную длину.

В настоящее время на рынке предлагаются изделия многих производителей, но лучшими эксплуатационными характеристиками и отношением цена/качество, отличается продукция компаний Hydrosta, Neptun, Kofulso, Lavita.

Отличие отожженных и неотожженых труб

Для производства гофрированных труб используется нержавеющая сталь высокого качества, независимо от того, какое изделие должно получиться на выходе. После создания часть изделий подвергается температурной обработке. Это необходимо для смягчения материала.

Отожженая лучше гнется. Ее используют, когда нужно проложить сложные участки с изгибами. Из-за относительной высокой цены по сравнению с неотожженными отожженные трубы не рационально использовать для монтажа ровных трубопроводов, но по технологии возможно.

Характеристики и преимущества перед трубами из других материалов

Широкое использование гофрированных труб из нержавеющей стали обусловлено их техническими и эксплуатационными характеристиками, такими как:

  • устойчивость к коррозии под воздействием, воды, газов и едких жидкостей;
  • длительный срок службы;
  • прочность – гофрированную сталь можно тянуть, изгибать, для получения механических повреждений, необходимо приложить значительные усилия;
  • широкий температурный диапазон использования: нержавеющая сталь выдерживает нагрев до 600°, некоторые свыше 1000, и охлаждение до -100 и ниже.

С их помощью можно создавать трубопроводы для разных целей, которые будут отличаться надежностью, герметичностью и долговечностью.

Известные производители утверждают, что их продукция после монтажа не нуждается в профилактических работах на протяжении десятков лет.

При правильном подборе соединителей они не будут давать утечки в обычных условиях эксплуатации не связанных с постоянной механической нагрузкой.

Проверка и замена может быть необходима только после внештатных ситуаций: землетрясений, падений стен и других, при которых появляется непредусмотренная нагрузка.

Нержавеющая труба отожженная

» Разное » Нержавеющая труба отожженная

Для монтажа сети газо- и водоснабжения необходимы качественные трубы. Они должны служить долго, быть устойчивыми к разрушающим факторам и надежно соединяться. Поэтому специалисты часто выбирают нержавеющие гофрированные трубы для прокладки сети инженерных коммуникаций. Их основные отличия от аналогичной продукции – прочность и гибкость. Благодаря этому существенно облегчается монтаж, а срок службы изделий может составлять более 30 лет, в зависимости от производителя.

Гофрированная нержавеющая труба: виды, особенности, как выбрать для воды или газа

Здравствуйте, друзья!

Тема сегодняшней статьи — гофрированная нержавеющая труба. Это относительно новый конструктивный элемент, предназначенный для устройства различных коммуникаций. Впервые появилась в Японии в 1980 х годах 20го века.

Страна восходящего солнца известна постоянными землетрясениями и страшными цунами. Поэтому японские конструкторы постоянно разрабатывают инженерные решения, стойкие к сейсмическим нагрузкам. Гофротруба из нержавейки– наглядный пример такого решения.

Из Японии изделие попало на строительные рынки других стран и получило широкое распространение. А почему-сейчас расскажу.

Что это такое и где ее применяют?

Гофрированная стальная труба — длинный полый цилиндр из стали с переменным сечением, внешним видом напоминающий гармошку. Ее уникальность – в сочетании прочности металла с гибкостью резины.

Менее, чем за сорок лет существования изделие получило огромную популярность в строительстве, производстве и сельском хозяйстве.

Гофрированная нержавейка используется при устройстве следующих систем:

  • Отопление;
  • Газоснабжение;
  • Водоснабжение;
  • Кондиционирование;
  • Пожаротушение;
  • Теплые полы;
  • Трубопроводы для различных ГСМ;
  • Электрические сети — обычно в качестве защитной гофры для кабеля.

Как делают гофротрубу из нержавейки

Сырье для изделия – обычно листы марки AISI 304. Этот материал аналогичен отечественной нержавеющей стали 12×18н9. За счет высокого содержания легирующих элементов, в том числе никеля, материал прочный, коррозионностойкий и не боится перепадов температур (от -50 о С до +110 о С.).

Технические характеристики

Трубная продукция из меди изготовляется в соответствии с несколькими государственными стандартами. Каждый нормативный документ отвечает за определенные свойства изделий. Наличие примесей в готовой продукции может быть максимально равняться 0.1%. Это требование указано в ГОСТе Р 52318 2005.

Существует также утвержденный сортамент рассматриваемого оборудования. Медь различается на такие марки, как М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р. Также продукция делится на три вида:

  • мягкую;
  • полутвердую;
  • твердую.

Согласно государственным стандартам выделяют прессованные, тянутые и холоднокатаные трубные изделия. Ключевые свойства регулируемые нормативной документацией относятся к форме и состоянию продукции. На неотожженых и отожженых изделиях не допускается наличия деформаций как с внешней, так и внутренней стороны.

Медная труба применяется в большом температурном диапазоне. Он составляет от -200 до +250 градусов. Эти критерии в равной степени распространяются как на свойства внешних условий, так и на характеристики транспортируемой жидкости.

Отожженые трубы продаются в бухтах. Неотожженый вариант — только в прямых отрезках. Это связано с тем, что после сгибания изделий этого типа, они подвергаются необратимой деформации. Трубная продукция подвергшаяся отжигу имеет более высокий показатель пластичности. Срок эксплуатации рассматриваемых изделий может достигать ста лет.

Медные трубы могут обладать следующими физическими характеристиками:

Сферы применения продукции

Неотожженая продукция характеризуется сильным запасом прочности. Ее применяют в автомобилестроении, производстве холодильного оборудования и гидравлических механизмах. Часто этот вид оборудования используется в целях создания системы горячего водоснабжения. Он особенно актуален в местах, где теплоноситель нагревается до ста градусов. К примеру, неотожженные твердые универсальные трубы в штангах применяют в лабораториях, котельных и на промышленных объектах.

Тубы, не подвергшиеся отжигу, не забиваются грязью. Они стойкие к появлению отложений. В трубопроводах горячего водоснабжения наибольшую популярность завоевали трубы Kme Sanco. Это оборудование производится одним из лидеров мирового рынка. Оно обладает великолепными эксплуатационными характеристиками, высоким запасом прочности и надежностью.

При монтаже трубопроводов для передачи горячих жидкостей стыковка его компонентов проводится посредством переходников. Использование пайки допустимо, но нежелательно. Это связано с тем, что припой обладает низкой температурой плавления и может подвергаться разрушению под воздействием теплоносителя.

Тонкостенные трубы для иных целей можно стыковать посредством сварки, капиллярной пайки или использования переходников.

Отожженое оборудование применяется в бытовых и промышленных целях. Тонкостенные тубы дают возможность уменьшить значение внешнего диаметра, не снижая пропускной способности трубопровода, и его показателей прочности.

Продукцию диаметром ниже десяти миллиметров применяют для обустройства теплообменников в отопительных системах. Отличная передача энергии обеспечивает эффективное использование трубного оборудования. Для создания водопровода подходит продукция, диаметр которой варьируется от десяти до двадцати пяти миллиметров.

В трубопроводах, создаваемых для водоотведения, используют разновидности от сорока до сорока пяти миллиметров. Благодаря высокой проходимости система слива на их основе работает отлично. Трубы с более толстыми стенками нужны для создания контура отопления. Они обеспечивают нагрев пространства помещений с минимальными затратами энергии.

Смотреть видео:

Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

  1. Системах горячего и холодного водоснабжения.
  2. Системах отопления.
  3. Газораспределительных системах.
  4. В системах кондиционирования.

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

  • обвод;
  • колено;
  • муфта;
  • заглушка.

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Соединительные фитинги, можно разделить по способу соединения:

  1. С резьбовым соединением.
  2. Капиллярные.
  3. Компрессионные.
  4. Пресс-фитнги.
  5. Самофиксирующиеся.

Капиллярные фитинги лучше всего использовать для соединения медных или стальных изделий.

Инструменты для вальцовки медных труб

Принцип этого метода заключается в том, что внутри фитинга под нарезанной резьбой находится медная, оловянная или серебряная тонкая проволока.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги, их еще называют обжимными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей. Строение этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок.

Обжимное соединение – это когда кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение. Для медных труб компрессионные фитинги изготавливаются из такого же сырья. Такие соединительные детали можно использовать не только для медных труб, но и для пластиковых и всех других видов.

Резьбовые фитинги, производимые из чугуна, не рекомендуется применять для соединения медных и металлопластиковых деталей, во избежание смятия метала при затягивании.

Способы монтажа медных труб (видео)

Соединение пайкой

Утверждение о том, что пайка медных деталей это не хлопотное дело можно считать верным лишь в том случае, когда речь идет о самой меди или ее сплавах с металлами имеющие окислы, которые относительно легко удаляются флюсом.

К таким металлам относятся цинк, олово, свинец, фосфор, железо, никель, марганец. А вот сплав меди с легированным хромом, алюминием, кремнием, титаном, которые имеют на своей поверхности труднорастворимые оксиды не очень хорошо паяются .

Обычно при пайке использует нахлестный тип соединения, который позволяет обеспечить достаточную прочность конструкции даже в том случае, если используются мягкие припои малой прочности. Для удовлетворительной прочности паяного соединения, нахлест должен быть не менее 5 мм. На практике обычно применяют гораздо более высокие значения, которые обеспечивают большой запас прочности.

Пайка медных труб

Сам процесс пайки начинается с выполнения следующих операций: резки, снятии фасок, зачистки соединяемых частей от окислов, промазки их флюсом, сборки соединения, его нагреве и нанесении припоя.

Спаять трубы в комнате с уже законченным ремонтом достаточно проблематично, а порой даже невозможно. Это связано с применением открытого пламени горелок, которые используются при пайке. В таком случае целесообразней всего будет использовать фитинги.

Медные отожженные трубы следует паять с применением специальных припоев, температура плавления которых должна соответствовать рабочей температуре системы. При этом тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности при выполнении работ с открытыми источниками пламени.

Особенности монтажа

Соединение гофрированных отожженных и неотожженых труб не требует специального оборудования.

Для монтажа потребуется:

  • соединительные детали;
  • труборез;
  • уплотняющий материал: пакля или фум-лента, специальные прокладки.

Само соединение производиться очень просто, можно доверить ребенку, главное чтобы у него хватило сил:

  • Отрезается кусок нужной длины.
  • В нее вставляется фитинг.
  • Укладывается уплотнитель.
  • Затягивается накидная гайка.

Можно присоединять отрезок к нужным приборам или отводам.

Еще в древние времена люди научились обрабатывать медь и изучили ее свойства. Человечество активно использует этот металл для изготовления посуды, оружия, различных украшений. Она привлекает к себе не только своими особыми свойствами (удельный вес, плотность, магнитные свойства), но и простотой переработки.

Медь – универсальный металл, который легко поддается очищению не только в промышленных масштабах, но даже в домашних условиях.

Отжигом в металлургии называют процесс, при котором заготовку металла или сплава сначала нагревают до определенной температуры, а потом охлаждают. Цель данного процесса – изменить твердость или долговечность материала.

При термической обработке меди необходимо учитывать два фактора: ее повышенную теплопроводность и взаимодействие с кислородом и парами воды при нагреве при высоких температурах. Из-за этого необходимо при нагреве данного металла необходимо применять защитные атмосферы, в отличии, например, от алюминия.

После переработки медь легко гнется, ее удобно применять для различных целей, например, для изготовления труб или обмоточных кабелей и проводов.

Температура проведения отжига

Выбор температуры нагрева выбирают в зависимости от того, какие свойства детали хотят получить. Для придания ей пластичности необходимо нагреть ее до температуры 500-700 градусов, а затем резко остудить ее в воде. При этом скорость нагрева на свойства меди существенно не влияют. В воде охлаждение предпочтительней, так как после этого намного легче снимается окалина.

Для уменьшения твердости применяют полный отжиг. Заготовку нагревают до 900 градусов Цельсия, а затем медленно охлаждают, чаще всего вместе с печью. Внутреннее напряжение, возникающее при механической обработке, при этом исчезает.

После разделки меди и получения готового изделия, деталь можно нагреть до температуры 400-450 градусов и остудить на воздухе при комнатной температуры (в течении 1,5 часов). При этом вернется твердость обработанной детали.

Недостатки гибкого трубопровода из нержавейки

Все материалы для создания коммуникаций имеют свои слабые стороны. У гофрированных нержавеющих стальных отожженных и необработанных нагревом изделий их немного, но они есть.

Это опасность появления повреждений:

  • при внешней нагрузке: падения тяжелых предметов, постоянное давление массой;
  • в процессе коррозии в высоко агрессивных средах, с концентрированными кислотами: соляной, азотной, фосфорной, в случае использования на производствах с этими веществами, используются сложнолегированные сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля и других добавок;
  • при повторяющихся загибах и скручиваниях нарушается целостность металла, что приводит к разрушению отдельных участков.

По большому счету эти недостатки не являются абсолютными минусами. Никто не будет прокладывать на улице трубопровод прямо по проезжей части дороги или в других местах с постоянным механическим воздействием.

Агрессивная химическая среда способная навредить нержавейке может существовать только на определенных производствах. К их деятельности выдвигаются особые требования. В обычных условиях вещества, разрушающие нержавеющую сталь, встречаются редко.

Смотреть видео:


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *