Маятниковая пила по дереву и металлу

Маятниковая пила по дереву и металлу

Во время работ с металлом или деревом очень часто возникает потребность сделать ровный отпил под определенным градусом. Сделать это с первого раза обычной болгаркой практически нереально, для этих целей стоит воспользоваться маятниковой пилой.

Что такое маятниковая пила

Маятниковая пила — это инструмент особого типа, который предназначен для быстрого и точного разреза различных материалов. Чаще всего дерева или металла. Она выглядит как станок небольших размеров, на котором установлен режущей инструмент. Диск прикреплен к устройству, похожему на маятник. Благодаря этому механизм выполняет маятниковые движения, то есть возвратно-поступательные, что позволяет сделать ровный распил.

Эту пилу можно считать разновидностью дисковой. Отличие заключается в конструкции. У дисковой пилы двигатель и диск прикреплены к станку в неподвижном состоянии, а у маятниковой — движутся вместе с механизмом.

Такой инструмент является незаменимым устройством на любом производстве. Пила позволяет проводить точнейшие разрезы практически любого материала под желаемым углом. Режущий элемент представлен абразивным диском. С его помощью можно распиливать различные металлы, деревянные заготовки, изделия из пластика, фарфора, фаянса и других материалов.

Это очень опасный инструмент, поэтому его использование возможно только при соблюдении всех правил безопасности. Для защиты подобные станки, укомплектованы системой защиты. Повышенная безопасность обязательна как при промышленном, так и при домашнем использовании.

Стоимость колеблется в широком ценовом диапазоне, поэтому легко подобрать модель под собственные требования. В случае необходимости такую пилу можно собрать самостоятельно, имея нужные материалы.

Для промышленного производства используют модели с автоматическим механизмом движения диска. Для домашних нужд подойдет модель с ручным механизмом.

Конструктивные особенности

Маятниковая пила — это один из типов торцевой пилы для работ по обрезанию кромки. Она отличается несложной конструкцией и не всегда бюджетной стоимостью.

Рабочим столом служит опорная плита. На маятниковой основе стол оснащён режущим блоком, который может фиксировать инструмент. Электрический двигатель устанавливается в конструкции сзади, так как на него возложена функция противовеса. Амортизация устройства осуществляется за счёт дополнительных пружин.

Защитный кожух устанавливается на полотно диска для безопасности операций по распилу. При опускании режущего блока кожух не препятствует работе, так как автоматически смещается.

Особенности пилы:

  1. У таких моделей отсутствует возможность распиловки заготовки под углом.
  2. Для того чтобы повысить качество резки и регулировать глубину распила, применяются ограничительные устройства.
  3. При помощи поворотного рабочего стола можно менять положение заготовки в горизонтальной плоскости.

Простота конструкции позволяет не только выполнять оперативно операции, но и осуществлять резку на деревянных, металлических, полимерных заготовках.

Размер конструкции в зависимости от модели может отличаться.

Характеристика элементов конструкции

Устройства выпускаются на основе асинхронных и коллекторных двигателей. Асинхронные характеризуются длительным сроком эксплуатации и относительно бесшумной работой. У коллекторных двигателей хорошая мощность, но угольные щётки, которые расположены в нём, подвержены истиранию и подлежат периодической замене.

Конструктивные особенности и параметры пильного диска влияют на качество и ширину распила. В некоторых моделях диск перемещается только в вертикальной плоскости. Однако есть устройства с горизонтальными направляющими, в таких режущее полотно перемещается вперёд и назад. Ширина пропила, если есть направляющие, в несколько раз будет больше, чем без них.

Устройство, оснащённое электродинамическим тормозом, позволяет полотну пилы моментально останавливаться.

Наличие функции поддержки оборотов режущего блока на стабильном значении, невзирая на степень нагрузки, сокращает время на операцию и увеличивает эффективность пилы.

На некоторые модели устанавливается лазерный указатель для фиксирования линии распила. Если в устройстве присутствует вибрация, указатель может сбиваться, возникнет необходимость в его периодической настройке.

Выбор пилы

Чтобы выбрать агрегат, необходимо определиться с техническими характеристиками, которым он должен соответствовать. Нужно знать:

  1. Какую номинальную мощность имеет установка.
  2. Ременная или зубчатая передача.
  3. Можно ли настроить число оборотов и какое их максимальное количество.
  4. Какой размер наружного и посадочного диаметра диска.
  5. Габариты конструкции и её вес.
  6. Размеры заготовок и тип материала, с которым придётся работать.
  7. Подвижен ли отрезной блок по отношению к изделию.
  8. Какие размеры встроенных тисков для крепления заготовок.

Если планируется приобретение отрезного станка, то нужно знать тип блока ЧПУ. Это влияет на качество работы станка.

Модели устройств

Рынок современного электрического оборудования разнообразный. Для комфортной работы с любым материалом нужно иметь хорошее оборудование. При его выборе лучше ориентироваться на рейтинг производителей и моделей, а также на отзывы пользователей.

Большой популярностью на рынке пользуются электрические профессиональные инструменты японской компании Makita Corporation. Сегодня ассортимент Макита насчитывает более тысячи наименований различного типа инструментов, среди которых есть пилы.

Надёжная и компактная модель Makita L. C. 1230. Она имеет мощный мотор, фильтр для сбора пыли, твердосплавный пильный диск, на который нанесена карбидная окантовка. Полотно имеет повышенный срок эксплуатации, срез материала, сделанный этим элементом пилы, получается без заусенца и прожига. Отсоединив защитный кожух и сняв блокировку со шпинделя, диск легко заменить. Технические показатели модели:

  • двигатель — 1,75кВт;
  • обороты — 1300 об/мин;
  • полотно диска — 305 мм;
  • глубина и ширина пропила — 115 мм.

Есть и другие модели этой компании с другими техническими характеристиками. Например, Makita 4131 — для резки стали, Makita 2414 NB — для вертикальной резки керамики, камня, ПВХ, металла.

К высокопрофессиональному оборудованию относятся пилы модели Mac, производитель — компания из Великобритании. Они отличаются хорошей сборкой, так как комплектуются элементами от европейских производителей. Например, модель Mac NEW 350 S — это профессиональный агрегат с большим пильным диском, способный работать с крупными заготовками. Редуктор этого устройства содержится в масляной ванне, что увеличивает срок его эксплуатации. Мощность двигателя — 2,2 кВт, ширина и глубина пропила до 120 мм, обороты максимально достигают 3000 в минуту, диск — 350 мм. Мотор в таких машинах трёхфазный.

На рынке профессиональных электрических инструментов можно приобрести и другие модели пил.

Техника безопасности при работе

Маятниковая пила — это инструмент, который имеет режущий блок и работает на большой скорости. Поэтому, чтобы не травмироваться во время работы, необходимо соблюдать меры безопасности.

  1. Перед включением инструмента необходимо проверить его и электрический шнур на внешние дефекты, а также номинальное напряжение сети.
  2. Устройство должно стоять в хорошо освещаемом и вентилируемом помещении, подальше от горюче-смазочных материалов.
  3. Необходимо устанавливать на пилу диски соответствующего посадочного диаметра.
  4. Нельзя использовать диски с механическими повреждениями или плохо заточенные.
  5. Если диск заклинило, пилу необходимо выключить, отключив пусковой выключатель.
  6. Нельзя прикасаться к вращающемуся диску, тем более пытаться его остановить.
  7. Режущий блок должен быть защищён специальным кожухом.
  8. Следует пользоваться индивидуальными средствами защиты, такими как очки, перчатки, беруши.
  9. Во время работы нельзя стоять напротив линии распила.
  10. Не допускается выход диска за край стола.

Соблюдение этих минимальных требований позволит избежать травм.

Самостоятельное изготовление

Для самостоятельной постройки дискового отрезного станка понадобится:

Механическая часть отрезного станка

  • Стальной уголок.
  • Сварочный аппарат.
  • Подшипники.
  • Цепь.
  • Кнопка включения и выключения.
  • Вал.
  • Швеллер.
  • Электрическая дрель.
  • Лист стали для рабочей поверхности.
  • Электродвигатель.
  • Коробка, которая вместит в себя электрическую составляющую.

Собрав все необходимые материалы и инструменты, можно приступать к постройке. В первую очередь необходимо из стального уголка сделать каркас станка. Сначала по чертежу вырезают отдельные элементы, прикидывают как они будут вместе сочетаться, а потом своими руками сваривают в единую конструкцию.

Теперь нужно сварить еще одну раму. Она делается индивидуальной – под конкретный электромотор, который будет использоваться в вашем станке. При выборе электромотора посмотрите в сторону асинхронных двигателей, так как они более надежны и долговечны. Здесь еще один момент: чем больше мощность, тем ровнее будет работать диск.

Установка оборудования на раму

Рама из профильных труб
Теперь нужно своими руками подключить рабочий вал к электромотору. Как это будет сделано – не принципиально, если есть инструкция на чертеже, то следуйте ей. Если установка будет выполнена правильно, то оборудование обязано работать правильно и надежно.

Еще один момент: если какую-либо деталь вы самостоятельно изготовить не можете, то обратитесь за помощью к токарю. Он сможет вам изготовить правильный шкив под ремень или фланцы для закрепления.

Двигатель на раме лучше всего закрепить с помощью обычных болтов с гайками, рядом на раму прикрепите пульт управления и коробку с электросхемой и выключателем.

Швеллер, на котором закрепляется режущий элемент, обязательно должен быть подпружинен, чтобы, как только вы его отпускали, он возвращался в исходное положение. Пружину удобнее всего закрепить с помощью хомута и болтов.

При окончательном монтаже своими руками не забудьте еще и о защитном кожухе, который прикроет ваши глаза от летящих искр.

Работа с маятниковой пилой

Отключить маятниковый станок от электрической сети. Убедиться в том, что пильный диск соответствует распиливаемому материалу. При необходимости диск заменить. Для этого нужно снять защитный кожух, удалить старый диск и закрепить новый. Зафиксировать поворотную часть струбцины на нужный угол распила. Закрепить распиливаемое изделие так, чтобы размеченное место распила находилось точно под пильным диском. Включить пилу и, нажимая на рычаг, распилить изделие.

Лучшие бренды маятниковых пил

Наиболее популярными производителями электроинструмента, чьи изделия наиболее распространены на рынке России, являются несколько фирм Японии, Германии, России, США. Все эти производители представлены в России разнообразнейшим набором электроинструментов – дрели, шуруповерты, маятниковые пилы, перфораторы и др.

Маятниковые пилы Японии представлены фирмами «Makita» и «Hitachi». Наибольшей популярностью пользуются пилы «Makita LF1000» и «Hitachi C10FCH2». Германию представляют знаменитый концерн «BOSCH» и фирма «Metabo». На рынках электроинструментов особо популярны пилы «BOSCH GCM 800 SJ Professonsional» и «Metabo PSE 1200601301000».

Россия представлена фирмой «Корвет». Торцовочная пила «Энкор Корвет-431 94310» отлично зарекомендовала себя у мастеров. Фирма «DeWALT» из США представлена на рынках России маятниковой пилой «DeWALT DW713».

Режущий инструмент

В качестве режущего инструмента используют абразивные диски. Диаметр такого круга зависит от модели, ее производительности и рабочих требований собственника.

Наиболее часто на подобные пилы устанавливаются диски 12 диаметра, с количеством зубьев 60 штук. Причем производитель дисков необязательно должен совпадать с производителем инструмента. Главное, чтобы размеры круга совпадали с рекомендациями, указными в технической документации. Для повышения прочности и производительности дисков производитель обычно наносит твердосплавные напайки на концы зубьев.

Особенности эксплуатации

Для удобства использования рекомендуется предварительно установить производственный стол или верстак. Желательно, чтобы подобный стол регулировался по высоте, был достаточной площади для хранения заготовок и распиленных деталей.

Даже для компактных домашних моделей площадь рабочего стола должна быть в районе 8 кв. м. Примерный размер — 2×4 метра. Это позволяет распиливать заготовки размером до 3 метров.

При использовании маятниковой пилы обязательно нужно следить за безопасностью, закрывать защитные шторки и использовать средства индивидуальной защиты. Это очень важно, так как при распиле дерева или металла из-под рабочего круг вылетает мелкая деревянная или металлическая стружка. При распиле металлических заготовок следует убрать от рабочего стола легко воспламеняемые жидкости и материалы, так как раскаленные частицы металла могут стать причиной пожара.

Монтажные пилы

Монтажные пилы — это особый тип, они применяются на строительстве и во время проведения ремонтных работ. Они отличаются повышенным удобством и обильностью.

Но устройство монтажной пилы значительно упрощено. Маятниковый механизм делает распилы только под прямым углом, не имея возможности менять градус. Рабочий диск из обычных металлов, без нанесения твердосплавного покрытия.

Для удобства использования в таких инструментах используют ременной привод, он позволяет сделать работу более плавной, без рывков.

Работа с таким инструментом имеет ряд особенностей:

  1. Из-за высокого крутящего момента пилу нужно крепко держать и плавно запускать, чтобы избежать резкого толчка.
  2. Заготовку нужно закрепить перед распиливанием.
  3. Место распила следует дополнительно зачистить, так как в процессе работы на заготовке образуется заусенец.

Преимущества и недостатки

Оценивая преимущества и недостатки, стоит отметить, что достоинств значительно больше. К ним относятся:

  1. Функциональность. Меняя рабочий диск и мощность работы, такую пилу можно использовать для распила заготовок из различных материалов.
  2. Качество. Большинство подобных инструментов изготавливаются для профессионального использования. Поэтому качество и срок эксплуатации таких пил повышен.
  3. Точность. Распил заготовки получается очень точным при нужном угле наклона, что невозможно сделать при помощи другого инструмента.
  4. Скорость работы. Благодаря устройству станка за короткий промежуток времени можно распилить множество заготовок. При этом на изменение угла не требуется тратить много усилий и временить.
  5. Простота обслуживания. Смена рабочих инструментов производится достаточно легко, причем необходимые детали легко найти практически в любом строительном магазине.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость инструмента. Но при профессиональном использовании она компенсируется свойствами и характеристиками. Также следует отметить низкое качество дисков, изготовленных недобросовестными производителями. Поэтому при покупке расходников рекомендуется обращать внимание только на проверенных производителей.

Пила своими руками

Для экономии средств такой инструмент можно собрать самостоятельно, но он подойдет только для домашнего использования. Для изготовления нужно иметь обычную циркуляру и необходимые материалы (швеллер и уголок).

Производство станины производят путем установки двух швеллеров, к которым приваривается основание маятникового механизма. Пазы для установки подшипников производят в токарном цеху за небольшую плату. Обязательно изготовить защитные кожухи, которые можно сделать из тонкой листовой стали.

Если вы не совсем уверены в своих силах, то лучше приобрести новую маятниковую пилу, чтобы сохранить свои нервы, деньги и время.

Маятниковая пила по металлу и маятниковая пила по дереву практически ничем не отличается. Разница заключается лишь в типе используемого круга.

Создание маятникового станка своими руками

Для этого достаточно сделать станину из швеллера и уголка, в качестве рабочего инструмента можно использовать обычную циркулярную пилу, закрепив ее на станине.

Раскрой станины, сделать достаточно просто, установить два швеллера — лапы, соединив их попарно. К ним приварить основание маятника. Часто в роли основы используют цельную металлическую плиту в 12 мм толщиной, в этом случае отверстие для диска пилы просто прорезается или высверливается. Нужен сверлильный станок.

После этого необходимо сделать обоймы под подшипники для маятника, для этого лучше всего обратиться в токарный цех. После токарной обработки потребуется и сварка.

Также во время создания деталей поворотного станка и маятника вам потребуется фрезерный станок и сверлильный.

Не стоит забывать и о кожухах, для их изготовления лучше всего использовать листовой металл толщиной 0,8–1 мм. Раскрой производится по готовым выкройкам, после чего прихватывается точечной сваркой.

Стоит заранее рассчитать все необходимые операции и расход металла.

В ходе обработки и заготовки использованы:

  • Газовый резак, резка металла основания, заготовок маятника и станины.
  • Токарно-винторезный станок, для вытачивания пальцев и обойм.
  • Фрезерный станок, для обработки краёв заготовок и фрезерования части деталей маятника.
  • Сверлильный станок.
  • Сварочный трансформатор.

В целом получается, что цена самостоятельного изготовления станины для маятниковой пилы велика, потребуются силы целого ремонтно-механического цеха. В некоторых случаях, оно того стоит, иногда нет. Цена слишком велика.

Иногда проще и эффективнее купить уже готовый инструмент. Это позволит сохранить время и деньги.

Болгарка умеет много

В том числе – стать основой отрезного станка по металлу, дереву и прочим режущимся материалам, т.к. заменить отрезной диск на любой пильный из имеющихся в продаже пустячное дело. Не пустяк в таком случае – дисбаланс одноплечей качалки (см. далее), так что маятниковым в полном смысле УШМ из болгарки уже не будет. Двуплечая качалка с уравновешивающим грузом не выход – аварийный отскок будет с недопустимо большой задержкой в начале и слишком резкий в конце.

К сожалению, дать чертежи с пояснениями готовых самоделок такого рода нет возможности – слишком уж много разных болгарок есть в продаже. Поэтому остановимся на самых существенных моментах. Если вы хоть приблизительно разобрались в чертежах выше, то и сами сконструируете. А мы подскажем, как добиться успеха, не располагая токаркой и даже сваркой. Время воплощения в металле? Полдня-день, если уже делали руками какие-нибудь вещи.

Конструктивная схема

Болгарка крепится к станине болтом в одно из резьбовых отверстий для боковой рукояти. Отрезные станки на основе УШМ выполняются в основном по горизонтальной и вертикальной схемам. В первом случае корпус базового инструмента крепится вдоль качалки; во втором – поперек вверх. Продольная схема хороша тем, что болгарку легко уберечь от проворота в работе, пристегнув за корпус хомутом-«удавкой». Но вертикальная схема (см. рис. справа) лучше во всех прочих отношениях: работать гораздо удобнее, короткое жесткое плечо качалки позволяет с очень простым ее шарниром (см. далее) добиться «настоящего маятникового» качества реза, и отбойная пружина нужна послабее, что тоже эргономично.

Самодельный отрезной станок вертикальной схемы из УШМ (болгарки)

Кажущийся недостаток вертикальной схемы – возможность проворота инструмента на ходу, т.к. крепежный болт может ослабнуть из-за вибрации. Но в большинстве болгарок рядом с крепежным отверстием рукояти можно насверлить пару мелких глухих отверстий (возможность определяется по осмотру разобранного редуктора. А в монтажную плиту без проблем ввинчиваются фиксирующие штифты. Чтобы переделывать не пришлось, действуем таким порядком:

  • Осмотром разобранного инструмента определяем, где можно расположить фиксаторы. Глубина лунок под них нужна 3-4 мм; диаметр такой же. Глубже и шире не надо, зачем зря ослаблять корпус редуктора.
  • Замеряем поточнее, где будут фиксаторы относительно резьбового крепежного отверстия, вычерчиваем эскиз.
  • В монтажной плите размечаем отверстия под фиксирующие штифты. В зеркальном отражении, не забудьте! Можно набросать эскиз на тонкой бумаге и наложить ее на плиту рисунком так, чтобы контуры крепежного отверстия совпали.
  • Сверлим пионерные отверстия под фиксаторы. Пока помельче, лишь бы пролезла чертилка потоньше. Лучший ее вариант в данном случае – цыганская игла или сапожное шило.
  • Ставим на плиту инструмент с диском побольше и при помощи пары слесарных угольников выставляем его (диск) строго вертикально. Осторожно, чтобы не сбить установку, потуже затягиваем крепежный болт. Эту операцию лучше производить с толковым помощником.
  • Сквозь отверстия в плите размечаем на корпусе редуктора, где сверлить лунки под фиксаторы.
  • Сверлим лунки в болгарке, а в плите рассверливаем в размер отверстия под фиксаторы и ставим их. Можно использовать винты М3-М4, завернутые с изнанки плиты; тогда и отверстия под них нужны резьбовые.
  • Ставим на место инструмент, проверяем диск на вертикальность. Чуть ушел – не страшно. Можно подпилить один или оба фиксаторы сбоку надфилем до эксцентричности и подвернуть, подправив инструмент. В таком случае фиксаторы фиксируются (вынужденный повтор) краской, клеем по металлу или холодной сваркой.

Пружина

Пружина отброса (возвратная, отбойная) устанавливается в любом подходящем месте самодельного отрезного станка, см. рис. ниже. Нужно соблюсти только 2 условия: первое, начальное усилие подачи должно быть 10-12 Н (1-1,2 кгс), подбирается по руке. Это больше, чем в маятниковом станке, так что и работать будет не так удобно. Второе – если прижать инструмент вхолостую до конца и резко бросить рукоять, обратный его отскок недопустим. В этом смысле предпочтительнее конструкции слева и справа на рис.

Возможные варианты установки пружины отброса в отрезных станках из болгарок

Шарнир

Качество реза болгаркой почти нацело определяется качанием инструмента в поперечной диску вертикальной плоскости и боковым смещением по ней же. Конструкция шарнира (и части станины), практически полностью исключающей то и другое, показана на след. рис. Основные материалы – обрезки трубы, прутка и шарики от подшипников D(8…15). Сделанный «на колене» узел не менее точен и устойчив, чем сложные «фирменные». Проварить нужно только углы вильчатой рамы, но, если ее согнуть из толстой полосы, то и этого не понадобится.

Устройство шарнира коромысла (качалки) самодельного отрезного станка из болгарки

Перед сборкой в полости трубы набивается любая консистентная смазка, хоть паровозный тавот. Центровка и устранение люфта – боковыми болтами, которые фиксируются внутренними контргайками, а те – краской/клеем. Крепление хребтины сваркой производится до сборки; резьбой ее можно крепить и после.

Чего не надо

Самые серьезные ошибки при изготовлении самодельных отрезных станков на основе УШМ, во-первых, недостаточно жесткое крепление инструмента к качалке, напр. разбалансированное относительно точки приложения обратного усилия резания (поз. А на рис.). Инструмент в работе перекашивается, рез идет туго, получается скошенным по вертикали и рваным, а диск быстро изнашивается.

Примеры неоправданно сложного исполнения самодельных отрезных станков из болгарок

Во-вторых, крепить болгарку за защитный кожух (поз. Б) просто опасно. И зачем, спрашивается? Ради лишней бессмысленной работы? Там же есть штатные, рассчитанные под нагрузку, крепежные отверстия, одно из которых всегда свободно.

Раз уж речь зашла о бессмыслицах, нельзя не задержаться на конструкциях станин и качалок. Посмотрите на след. рис.:

Примеры неправильного конструктивного исполнения самодельных отрезных станков из болгарок

Стремление авторов сих произведений добиться их жесткости и устойчивости похвально. Но отнюдь не мешало бы прежде подучить хотя бы самые основы сопромата, термеха и строительной механики. А расчеты по ним показывают: вилки из профтрубы от 25х25х1,5 шириной до 200 мм, высотой до 150, и хребтины из такой же трубы от 40х40х2 длиной до 350 мм (любая болгарка укладывается лежа) более чем довольно, чтобы получить точность реза лучше 1 мм. Вполне достаточно для такой тонкой работы, как подрезка на угол наличников межкомнатных дверей. Если же станок все равно «играет», не подпирайте дубовыми кряжами фанерную хибару (образно). Ищите конструктивные недочеты.

Примечание: варианты самодельных станин для болгарок под отрезные станки см. в видео:

Видео: самодельные стойки для болгарки

Дополнительные возможности

Кроме перпендикулярных поперечных резов, очень часто требуются угловые на 45 градусов; редко – на произвольный наперед заданный угол. Докупать поворотный стол с угловыми делителем? Влетит в «копеечку» где-то от $40, если хороший долговечный. А нерегулируемого стусла для реза ручной ножовкой под станком хватит максимум на 4-5 заготовок.

Простейшее решение – стол для отрезного станка с боковым продольным упором и рисками на фиксированные углы, поз. А на рис.:

Конструкции столов к отрезным станкам для резки под углом

Наладка – поворотом стола или станка с фиксацией струбцинами. Серьезный недостаток – долгая и утомительная переналадка с угла на угол. Ее можно облегчить, выставив по разу на каждый угол точно прорезав диском в столе пазы. Тогда наладка сводится к установке диска по пазу, но все равно – при непрерывной работе за 8 час. смену зря теряется до часа и более времени. Трубчатую поворотную станину и самодельный стол с упором-делителем на произвольный угол (поз. Б) сделать сложнее, но потери рабочего времени с ними не превысят таковых на «отдых» инструмента.

Иногда, и не так уж редко, на поперечном в общем-то отрезном станке приходится делать продольные резы ограниченной длины. Напр., узкие прямые пазы и канавки в тонком материале. Что на циркулярке вообще невозможно, а фрезером со специальным столом (достаточно сложным и громоздким) вряд ли. Здесь поможет отрезной станок с протяжкой – выдвижным по ходу реза рабочим органом, см. след. рис.:

Самодельный отрезной станок с протяжкой из болгарки

Конструкция его никак не для начинающих мастеров, поэтому ограничимся ее видео описанием, см. ролик:

Видео: стойка для болгарки с протяжкой

Гораздо чаще встречается иная ситуация: резать нужно только перпендикулярно, но быстро, много и точно в размер; места под «нормальный» отрезной станок просто нет. Напр., мастер нарезает заготовки для строительства в тесном хозблоке, используемом также как временное жилье. Или ИП торгует длинномером «в разрез» в палатке на железном базаре. Что ж, умельцы придумали и на такие случаи придумали отрезной мини-станок в виде приставки к обычным слесарным тискам, см. рис.:

Отрезной мини-станок из болгарки – приставка к слесарным тискам

А как сделать такое полезное приспособление – видео напоследок:


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *